A:Yongte WPC mašina ima prednosti: 1. Efikasna proizvodnja 2. Ušteda energije i zaštita životne sredine 3. Osiguranje kvaliteta 4. Jednostavan za rukovanje 5. Raznovrsna proizvodnja 6. Izdržljiv 7. Sigurno i pouzdano 8. Bezbrižna postprodajna usluga
A:WPC ekstruder igra vitalnu ulogu u proizvodnji WPC kompozitnih proizvoda od drvne plastike. Međutim, zbog dugotrajnog radnog okruženja visokog opterećenja, neki ranjivi dijelovi su skloni habanju ili oštećenju. Pravilna njega i održavanje mogu ne samo produžiti vijek trajanja opreme, već i osigurati kvalitetu i stabilnost proizvoda.
A:na kvalitetu drvno-plastičnih proizvoda proizvedenih korištenjem otpadne plastike utječe kvalitet otpadne plastike. Međutim, kroz stroge procese recikliranja i obrade plastičnog otpada i napredne proizvodne procese i opremu, možemo proizvesti drvno-plastične proizvode sa stabilnim performansama i pouzdanim kvalitetom. U budućnosti, uz kontinuirani napredak nauke i tehnologije i produbljivanje koncepta zaštite životne sredine, očekuje se primena i promocija proizvoda od drveta plastike u više oblasti.
A:Vijčani materijal drvo-plastičnih ekstrudera jedan je od ključnih faktora koji utječu na proizvodnju drvno-plastičnih kompozitnih materijala. Prilikom odabira materijala za vijke, morate uzeti u obzir specifične proizvodne potrebe i troškove, kao i faktore kao što su otpornost na habanje, otpornost na koroziju i toplinsku provodljivost. Odabirom odgovarajućeg materijala za vijke može se poboljšati efikasnost proizvodnje i kvaliteta proizvoda drvno-plastičnih kompozitnih materijala, te promovirati održivi razvoj industrije drvo-plastike.
A:Kao profesionalni proizvođač drvno-plastičnih WPC mašina u Kini, Yongte pruža jednokratne WPC proizvodne linije i srodne tehničke usluge od drva i plastičnih sirovina do gotovih proizvoda. Metoda ponovne upotrebe otpadne plastike za proizvodnju proizvoda od drvne plastike je od velikog značaja za zaštita životne sredine i recikliranje resursa
A:Sljedeći koraci mogu se slijediti za popravak i podešavanje kalupa prema stanju istrošenosti:1. Procjena istrošenosti, 2. Formulirati plan popravke, 3. Operacija popravke, 4. Podešavanje kalupa, 5. Testiranje i verifikacija, 6. Zapisivanje i rezimiranje
