Kako riješiti problem mjehurića ili rupa na površini WPC ploče vrata?
Mnogo drvene plastične kompozitne (WPC) proizvođača vrata suočavaju se sa problemom mjehurića ili rupa na površini ploča WPC vrata. To ne samo utječe na izgled vrata, već i smanjuje njihovu snagu i kvalitet. Ovaj problem može biti uzrokovan različitim faktorima, uključujući proizvodne tehnike, svojstva materijala ili uvjetima okoliša. Kako se ovo pitanje može riješiti? Ovdje, profesionalni tehnički tim Yongte analizira potencijalne uzroke ovog problema i predlaže odgovarajuća rješenja.
· Nehomogeno miješanje sirovina: drveni plastični materijali sastoji se od drvenih vlakana, plastike i aditiva. Ako miješanje nije ujednačeno, lokalna plastika nije u potpunosti rastopljena ili plin nije u potpunosti ispušten, formirat će se mjehurići.
· Nepravilna temperatura obrade:
· Visoka temperatura: plastika se raspada na visokoj temperaturi i proizvodi plin (poput HCL gasa koji proizvede PVC razgradnja), formirajući mjehuriće.
· Niska temperatura: plastika nije u potpunosti plastificirana, a kombinacija sa drvenim vlaknima nije blizu, a skupljanje oblikovanja rupa nakon hlađenja.
· Nedovoljan pritisak ekstruzije: Nedovoljan pritisak tokom ekstruzije, nemogućnost kompaktnog materijala, unutarnji gas se ne može isprazniti, što rezultira površinskim mjehurićima ili unutrašnjim šupljinama.
· Defekti dizajna kalupa: Runner kalupa nije gladak ili je izduvna rupa nepravilno postavljena, plin se zadržava u materijalu, a mjehurići ostaju nakon oblikovanja.
· Sadržaj visokog vlage: Vlaga vlažni vlakni premašuje standard, a voda ispari za proizvodnju pare tijekom prerade visoke temperature, formirajući mjehuriće (posebno prah prirodnog drveta koji nije osušen).
· Izbor nepravilnog dodataka:
· Prekomjerna količina pjeningnog sredstva ili neusklađenost između temperature raspadanja i temperature obrade dovode do gubitka kontrole pjene.
· Prekomjerno mazivo će smanjiti topinu viskoznost materijala, a plin je lako pobjeći u formiranje rupa.
· Visok udio recikliranih materijala koristi se previše reciklirane plastike (sadrže nečistoće ili produkcije razgradnji), koji oslobađa plin na visokoj temperaturi i povećava rizik od mjehurića.
· Vlaga nakon ugradnje: drvena plastična vrata su u vlažnom okruženju duže vrijeme (poput toaleta), materijal apsorbira vodu i širi i površinski premaz ili supstratne pukotine za oblikovanje rupa.
· Vanjski utjecaj: površina se udara ili ogreba na oštarnim predmetom, što rezultira lokalnom oštećenjem, prevlačenjem i izlaganjem unutrašnjih rupa (posebno za inferiorne proizvode sa labavom unutarnjem strukturom).
· Optimizirajte obradu sirovine:
· Sadržaj vlage drvene vlakne treba strogo kontrolirati (preporučuje se biti manji od 5%), a treba ga u potpunosti osušiti prije obrade.
· Odaberite plastične sirovine sa visokom čistoćom i dobrom stabilnošću (kao što su HDPE, PVC) i smanjuju udio recikliranih materijala (posebno inferiornih recikliranih materijala).
· Podesite parametre obrade:
· Precizna kontrola temperature ekstruzije (npr. PVC plastika za obradu plastike je oko 160-190℃, koji treba biti fino podešen prema formuli) kako bi se izbjeglo pregrijavanje raspada ili nedovoljne plastifikacije.
· Povećati pritisak ekstruzije (obično 10-20MPA) kako bi se osiguralo da je materijal zbijen i optimiziranje izduvne strukture kalupa (povećajte izduvni otvor ili otvorite ispušni utor).
· Izmijenjena formula Dizajn:
· Razumna upotreba pjeningnog sredstva (poput ac sredstvo za pjenjenje treba podudarati sa temperaturom obrade), kontrolirajte iznos kako biste izbjegli pretjerano pjenjenje.
· Dodajte odgovarajuću količinu spojnog agenta (kao što su silane agent za spajanje) kako bi se poboljšala interfecijalna sila vezanja između drvene vlakne i plastike i smanjiti zadržavanje plina.
· Tretman mjehurića:
· Ako mjehurić ne pukne, možete koristiti igla za izbijanje ruba mjehurića, iscijediti gas i napuniti je istim plastičnim paste od drveta u boji (ili atomski pepeo), i na kraju iskrivite ga glatkom sa brusnim papirom, a na kraju prskajte.
· Ako se mjehurić pukne da formira rupu, očistite nečistoće u rupu, napunite ga posebnim drvenim plastičnim punilom (mješavina smola i drvenog praha), poljske i boje nakon stvrdnjavanja.
· Obnova premaza: Ako se površinski premaz mjeri ili ljušti u velikim površinama, stari premaz može se ukloniti brušenjem i ponovnim prskanjem UV boje ili boju na bazi vode kako bi se povećalo površinsko brtvljenje.
· Izbjegavajte vlažno okruženje: Iako su vrata plastike drveta vodootporna, dugotrajno namakanje može dovesti do ekspanzije. Preporučuje se upotreba u suvim područjima. U vlažnim okruženjima kao što su kupaonice, proizvodi s boljim vodootpornim performansima (kao što su PVC baza drva-plastična vrata), a treba održavati ventilaciju.
· Redovna inspekcija i održavanje: Očistite površinu mekom krpom, izbjegavajte koristeći jaku agense za čišćenje kiseline i alkalije; Popravite male mjehuriće ili pukotine na vrijeme kako biste spriječili da se problemi šire.
· Odaberite kvalitetne proizvode: Prilikom kupovine, dajte prednost poznatim brendovima i provjerite izvještaj o testiranju proizvoda (kao što je gustoća, stopa apsorpcije vode, površinske tvrdoće i ostale pokazatelje), veće će se proizvode), veće će se proizvode činiti mjehurićima i rupama.
· Proces proizvodnje: Uspostavite strogi sistem kontrole kvaliteta i nadgledajte inspekciju sirovina, parametre procesa, gotov izgled proizvoda (kao što je stopa mjehurića, hrapavost površine) u cijelom procesu.
· Optimizacija dizajna: Pojednostavni trkač i efikasna izduvna struktura usvajaju se u razvoju kalupa za smanjenje zadržavanja plina; Za debele zidne proizvode mogu se koristiti višestepena ekstruzija ili povećano vrijeme zadržavanja.
· Tipovi za kupovinu korisnika: Prihvaćam, pažljivo promatrajte površinu vrata, dodirnite je rukama da provjerite ravnost i dodirnite je da biste slušali zvuk da biste sudili da li je unutrašnjost šuplji ili labavi (jasan zvuk).
Kroz gore navedene metode, stvaranje mjehurića i rupa na površini drvenih plastičnih vrata mogu se efikasno smanjiti, a može se poboljšati kvalitet proizvoda i servisni život.
