Oprema za ekstrudiranje od drveta plastike Yongte u potpunosti uvodi servo motore
U vrijeme kada plastična mehanizacija ubrzava transformaciju prema obavještajnim i efikasnosti, plastičnim strojevima Yongte, oslanjajući se na svoju tehnološku inovacijsku snagu, preuzela je vodstvo u polju opreme za ekstrudiranje drveta - pokazuje svoje tehnološke prednosti i postavljanje novog mjerila za efikasnu proizvodnju u industriji.
Razlika izvedbe između Servo motora i običnih asinhronih motora u potpunosti je provjerena u opremi za plastičnu mehanizmu Yongte. U smislu preciznosti kontrole brzine, fluktuacija brzine servo motora može se kontrolirati u vrijednosti od ± 0,1%, dok je raspon fluktuacije običnih asinhronih motora čak ± 1% - 5%. Preuzimanje proizvodnje visoko preciznog drvenog profila kao primer, opreme za plastičnu mašinu, vođeni servo motorima može složiti toleranciju veličine profila u krugu od ± 0,2 mm, a stopa otpadaka smanjena je za oko 60% u odnosu na opremu koristeći obični motore.
U pogledu brzine reakcije, vrijeme okretnog obrtnog motora servo motora dostiže milisekunde (unutar 10ms), dok obični motori zahtijevaju 0,1 - 1 sekundi. Tijekom regulacije izdržljivosti od drveta, kada se materijal viskoznost naglo povećava zbog podešavanja formule ili temperaturne opreme opremljenog servo motorom, izbjegavajte kvarce za zavarivanje i mjehurići na površini proizvoda uzrokovanih i povećanjem prinosa proizvoda za oko 35%.
Podaci o potrošnji energije Intuitivnije pokazuju prednosti Servo Motors-a. Stvarno mjerenje plastike Yongte pokazuje da se ekstruder pokreće 100kW servo motor može smanjiti potrošnju energije za 30% - 50% u 6.000 sati godišnjeg rada u odnosu na asinhroni motor iste snage, koji štedi oko 60.000 do 100.000 juana u računima za električnu energiju. Motor servo takođe ima funkciju energetske povratne informacije. Kada oprema usporava ili kočnice može pretvoriti mehaničku energiju u električnu energiju i nahraniti ga natrag na snagu, dodatno poboljšanje energetske učinkovitosti.
Troškovi trajnosti i održavanja opreme su takođe značajno različiti. Motor Servo prihvaća visoko precizne ležajeve i brtve, sa prosječnim vijek trajanjem više od 100.000 sati, a dizajn bez četkica smanjuje zamjenu nošenja dijelova. Prosječni godišnji trošak održavanja iznosi samo 1/3 od običnih motora. Kupci od plastike Yongte izvijestili su da je nakon korištenja Servo motora pogon opreme, godišnje zastoj za održavanje opreme smanjeno je sa oko 120 sati na manje od 40 sati, a efikasnost proizvodnje uvelike je poboljšana.
U pogledu višeslojnih kolaborativnih kontrola, Servo motori podržavaju protokole komunikacije sabirnice kao što su Ethercat i Cantepen, te mogu postići višestruku sinkronizaciju brzine ekstrudera, rezača, rezanja, sa sinhronizacijskom greškom od ≤0,1%; Dok obični motori kontroliraju analogni signali, a greška u više osnivanja sinhronizacije je ≥1%. To omogućava precizno podudaranje plastičnih strojeva yongte da se podudaraju sa operativnim parametrima svake veze prilikom proizvodnje složenih drvenih proizvoda od plastike kako bi se osigurala stabilnost proizvodnje.
Tehnički direktor plastičnih mašina Yongte rekao je: "Proveli smo dubinsko istraživanje na bolovima proizvodnje drvenih plastičnih preduzeća, i kroz veliku opremu za proizvodnju opreme, umanjivši estrukciju opreme. Povećavanje servo motora, godišnji proizvodni kapacitet povećao se za 40%, a potrošnja energije proizvodnje se povećala za 40% 38%, a tržišna konkurentnost je značajno poboljšana. "
Sa potpunom popularizacijom servo motora u opremi za izduziranje plastike od plastike u Yongte-u, neće samo stvoriti značajne ekonomske koristi za kupce, već se očekuje da će i krediti trend tehnološkog nadogradnje u industriji plastične mehanizacije i promovirati drvo-plastičnu industriju za ubrzanje prema zelenoj, inteligentnom i efikasnom smjeru.
