Što učiniti kada postoje mjehurići ili udubljenja na površini WPC brodskih podova
Mnogo je razloga koji mogu prouzrokovati mjehuriće ili udubljenja na površini WPC brodskih podova, inženjer yongte sugerira da operatori provjeravaju donji razlozi i rješenja za rješavanje proizvoda:
Manifestacija greške:
Mjehurići, udubljenja i ostali nedostaci pojavljuju se na površini ekstrudiranog drvenog plastičnog poda, koji utječu na izgled i kvalitet proizvoda.
Mjehurići i udubljenja na površini plastičnog podova mogu biti uzrokovane problemima u proizvodnom procesu, sirovinama ili upotrebi i održavanju. Sljedeće su specifični razlozi i rješenja:
I. Analiza problema sa mjehurićima
1. Podesi proizvodnog procesa
Neravnomjerno miješanje sirovina:
Materijali od drveta - miješani su sa drvenim prahom, plastičnim česticama, aditivima itd. Ako miješanje nije dovoljan, lokalna plastika se neće rastopiti u potpunosti ili se plin neće ispuštati, a mjehurići se neće lako miješati, a mjehurići će se lako formirati nakon učvršćivanja.
Nepravilna kontrola temperature obrade:
Temperatura je previsoka tijekom lijevanja, a plastika će se pregrijati i raspadati za proizvodnju plina; Ako je temperatura preniska, plastifikacija nije dovoljna, a unutrašnji zrak ne može pobjeći, što može uzrokovati površinske mjehuriće.
Nedovoljan pritisak:
Pritisak nije dovoljan tokom ekstruzije ili pritiskanja, a materijal se ne može zbiti. Plin je zarobljen iznutra i mjehurići se formiraju nakon hlađenja.
2. Problemi sa sirovinama
Sadržaj vlage drvenog praha je previsok:
Prah drveta nije u potpunosti osušen i sadrži vodu. Voda isparava na visokoj temperaturi za proizvodnju vodene pare i formiraju mjehuriće.
Previše pozdravlja u plastičnim česticama ili aditivima:
Reciklirani materijali ili inferiorna plastika sadrže više isparljivih nečistoća, koje oslobađaju plin prilikom zagrevanja.
3. Uticaj upotrebe okoliša
Izloženost visokoj temperaturi:
Dugotrajno izlaganje sunčevoj svjetlosti uzrokovat će se površinsku temperaturu poda da bude previsoka, a mala količina isparljivih ostataka iznutra proširit će se, što može prouzrokovati mjehuriće.
Nepravilna instalacija:
Tlo je neravnomjerno ili razmak između kovera prevelik, pod je neravnomjerno naglašen, a lokalna ekstruzija uzrokuje unutarnji plin za preplavljivanje i oblikovanje mjehurića.
II. Analiza dent problema
1. Podesi proizvodnog procesa
Nedovoljno hlađenja i oblikovanje:
Nakon ekstruzijskog oblikovanja, brzina hlađenja je prebrza ili je hlađenje neujednačeno, površina se učvršćuje brzo, a unutrašnjost nije u potpunosti oblikovana, što rezultira skupljanjem i udubljenjima.
Habanje kalupa ili dizajnerske mane:
Površina kalupa nije glatka ili je dizajn kanala protoka nerazuman, protok materijala je blokiran, a lokalno punjenje je nedovoljno, formirajući udubljenje.
2. Problemi sa sirovinama
Neravnotežen omjer drvenog praha i plastike:
Sadržaj drvenog praha je previsok (veći od standarda formule), materijalna krutost je nedovoljna, a lako je uzrokovati udubljenja zbog skupljanja ili vanjske sile; Ako je omjer plastike previsok, fleksibilnost je loša i lako je udubiti nakon udara.
Neravnomena disperzija punila:
Punila kao što su kalcijum karbonat aglomerat, snaga lokalnih područja je niska, a udubljenja se pojavljuju nakon sile.
3. Nepravilna upotreba i održavanje
Teški predmet stiskanje:
Stavljanje teških predmeta poput nameštaja i opreme duže vrijeme prelazi kapacitet podloga podne, uzrokujući da površinu udubi.
Oštar ogrebotine:
Oštri predmeti poput metalnih pribora i visokih potpetica greši se na podu, uzrokujući lokalne udubljenje ili ogrebotine.
Previše mali instalacijski jaz:
Pod nema dovoljno ekspanzijskih zglobova, a međusobno se stisnu tokom termičkog širenja i kontrakcije, uzrokujući ivice ili površine udubljenje.
III. Prijedlozi rješenja
1. Poboljšanje na proizvodnoj strani
Optimizirajte kontrolu sirovine:
Provjerite je li sadržaj vlage drvenog praha manji od 8%, a prije upotrebe osušite;
Odaberite visokokvalitetne plastične čestice (kao što su novi PE / PP) za smanjenje udjela recikliranih materijala;
Strogo pomiješajte sirovine prema formuli, temeljito ih promiješajte i dodajte sredstvo za deformiranje da biste smanjili generiranje plina.
Podesite parametre obrade:
Precizno kontrolira temperaturu ekstruzije (kao što je PE-na bazi drvena plastična temperatura iznosi oko 160-190 ℃) i povećajte temperaturu u fazama kako biste izbjegli pregrijavanje;
Povećati pritisak ekstruziranja (poput 10-15MPA), produžiti vrijeme zadržavanja i osigurati da se plin potpuno isprazni;
Optimizirajte dizajn kalupa, redovno održavajte glatkoću površine kalupa i izbjegavajte neujednačene punjenja uzrokovane habanjem.
Poboljšajte hlađenje i oblikovanje:
Koristite progresivni postupak hlađenja kako biste izbjegli neujednačeni unutarnji i vanjski stres uzrokovani iznenadnim hlađenjem.
