Linija za proizvodnju plastične mašine Qingdao Yongte-a za plastiku za plastiku uspješno je završila probnu vožnju
Qingdao Yongte plastični strojevi nedavno su uspješno ispunili probnu vožnju novom generacijom proizvodne proizvode od drveta plastike. Linija za proizvodnju drveta plastične podne plastične podne koja je uspješno testirana je rezultat dvije godine istraživanja i razvoja od strane plastičnih mašina Yongte. S obzirom na bodove bolova u industriji, poput neravnoderne disperzije materijala i teške opreme koja troše u tradicionalnom drvetu, inovativno je izgrađen dvostupanjski sistem za ekstrudiranje ko-mešanja. Prednji kraj sustava opremljen je efikasnim kontinuiranim unutarnjim mikserom, koji mogu prerano raširajući otpadne čestice i sirovine od drvenih vlakana za postizanje 92% ujednačenosti u početnom miješanju materijala; Stražnji kraj φ75 / 156 glavna mašina za vijke za dva puta, u kombinaciji s modularne građevinske vijke za vijke, kako bi se postiglo duboko miješanje materijala u fazi rastopljenog plastifikacije, a konačno postići dinamičnu miješanju ujednačenosti od ≥98%, što je daleko veće od prosjeka u industriji. Vijčana bačva prihvaća naprednu bimetalnu centrifugalnu tehnologiju za livenje, a vodootporni sloj otpornog na volfram je spojevan na matrici od legure. Površinska tvrdoća dostiže HRC65-70. Prema testu organizacije treće strane, koeficijent otpornosti na habanje je 3 puta veći od tradicionalnih nitridnih materijala. Dizajnirani vijek trajanja u kontinuiranim uvjetima rada prelazi 8.000 sati, što značajno smanjuje troškove rada i održavanja opreme.
Na ispitnoj lokaciji proizvodna linija je pokazala izvrsne proizvodne performanse. Podaci o ispitivanju stabilnosti za 72 uzastopna sata pokazali su da proizvodna linija može biti sloj brzinom od 1,8m / min, a maksimalna zapremina ekstruzije može dostići 450 kg / h, što može postići proizvodnju drvene plastične podove u punoj veličini sa širinom od 100-300 mm i debljine 5-15 mm. Tokom procesa proizvodnje, inteligentni kontrolni sistem prikuplja i analizira 32 ključne parametre kao što su temperaturni, pritisak i obrtni moment u realnom vremenu i automatski podešava brzinu vijaka i snage grijanja putem AI algoritma kako bi se osigurala stabilnost proizvodnog procesa. Prema autoritativnom testu centra za testiranje građevinskog materijala, statički savijanje gotovog drvenog plastičnog poda doseže 48MPA, elastični modul je 4500MPA, revolucija otpornosti na habanje prelazi 10 000 revolucija, a vodootporna stopa se kontrolira na ≤0,3%. Nadređeni je na nacionalnom standardu GB / T 24508-2023 u 12 osnovnih pokazatelja kao što su vremenska otpornost i usporavanje plamena.
Inteligencija i zelenila su postali osnovna konkurentnost ove proizvodne linije. Njegov integrirani modul za kontrolu temperature PID-a ostvaruje preciznu kontrolu gradijenta temperature barela kroz distribuirane senzore, sa kontrolnom tačnošću od ± 1 ℃; Sustav povratne informacije zatvorenog petlje sastoji se od internetskog mjerača debljine i laserskog uređaja kalibracije mogu strogo kontrolirati grešku debljine ploče unutar ± 0,05 mm, osiguravajući visoko precizno oblikovanje proizvoda. Sistem za uklanjanje prašine negativnog pritiska prihvaća trostepeni dizajn filtracije, u kombinaciji sa ciklonom za odvajanje i vrećica tehnologiju za uklanjanje prašine, tako da je koncentracija prašine u radionici sloj niža od 5mg / m³, ispunjavajući zahtjeve industrijske čiste radionice standarda ISO 14644-1. Pored toga, oprema ima snažnu kompatibilnost materijala, podržava mainstream plastične bazne materijale poput PE, PP i PVC-a, mogu se prilagoditi 30% -60% vlakna od drveta, a kompatibilan je s poljoprivrednim otpadom poput praha od bambusovih vlakana i riže, pružajući tehničko rješenje za recikliranje resursa.
Eksperti za industriju istakli su da je uspješno suđenje proizvodnoj liniji dalekosežno značajnosti. S jedne strane, njegova precizna kontrola ekstruzije, kompatibilnost materijala i inteligencija dostigla su međunarodni napredni nivo, koji se očekuje da promovira ukupni tehnički nivo industrije domaćeg drveta-plastike; S druge strane, u usporedbi s tradicionalnim proizvodnim linijama od drveta-plastike, oprema može povećati efikasnost proizvodnje za više od 20% i smanjiti potrošnju energije za 15%. Očekuje se da će industriji pomoći da smanji više od 300.000 tona emisije plastičnih otpada svake godine. Uz kontinuirano širenje primjene drvenih plastičnih kompozitnih materijala u arhitektonskom uređenju, vanjskim sadržajima i drugim poljima, ova proizvodna linija ubrzat će pomak u industriji prema vrhunskim i zelenim smjerovima i doprinijeti proizvodnju opreme za realizaciju cilja "dvostrukog ugljika".
