Yongte je profesionalni proizvođač specijalizovan za visokoefikasnu PPR mašinu za cevi dizajniranu za sisteme tople i hladne vode. Sa snažnim fokusom na precizno inženjerstvo i naprednu tehnologiju, kompanija se ističe u kontinuiranoj proizvodnji visokokvalitetnih PPR cijevi. Ove cijevi su poznate po svojim izuzetno glatkim unutrašnjim površinama, koje minimiziraju otpor protoka i sprječavaju nakupljanje taloga, kao i po preciznoj dimenzionalnoj točnosti, osiguravajući pouzdane i nepropusne veze u različitim vodovodnim aplikacijama.
Yongte je profesionalni proizvođač specijalizovan za PPR mašine za cevi dizajnirane za sisteme tople i hladne vode. Sa snažnim fokusom na precizno inženjerstvo i naprednu tehnologiju, kompanija se ističe u kontinuiranoj proizvodnji visokokvalitetnih PPR cijevi. Ove cijevi su poznate po svojim izuzetno glatkim unutrašnjim površinama, koje minimiziraju otpor protoka i sprječavaju nakupljanje taloga, kao i po preciznoj dimenzionalnoj točnosti, osiguravajući pouzdane i nepropusne veze u različitim vodovodnim aplikacijama.
Cevi od nasumičnog kopolimera polipropilena (PPR) su se etablirale kao vrhunsko rešenje u širokom spektru globalnih primena, uključujući distribuciju pitke vode, arhitektonske drenažne sisteme, mreže podnog grejanja i brojne industrijske infrastrukture za transport fluida. Uspon ovog materijala na tržištu je podržan njegovim suštinskim prednostima: on je inherentno netoksičan i bez mirisa, čime se osigurava sigurnost zaliha vode; podnosi visoke temperature i efikasno odolijeva koroziji; i njegova vrhunska svojstva toplotne izolacije povećavaju energetsku efikasnost. Nadalje, precizan inženjering visokoefikasne mašine za PPR cijevi, koja koristi vrhunsku, visoko efikasnu tehnologiju ekstruzije s jednim vijkom, olakšava stabilnu i pouzdanu proizvodnju PPR cijevi s vanjskim promjerom u rasponu od 16 mm do 63 mm. Visok nivo automatizacije opreme značajno povećava efikasnost proizvodnje i garantuje dosledno obezbeđivanje visokokvalitetnih, ujednačenih proizvoda.
PPR smola + Masterbatch u boji → Ujednačeno miješanje → Vakuumsko hranjenje → Sušenje materijala → Plastifikacija ekstruderom (180–210°C) → Precizno oblikovanje kalupa → Vakumska kalibracija → Višestepeno hlađenje raspršivanjem → Lasersko obilježavanje → Stabilna vuča → Rezanje fiksne dužine → Automatsko slaganje gotovog proizvoda
|
Model |
16-63mm |
20-110mm |
75-160mm |
|
Promjer cijevi (mm) |
16-63 |
20-110 |
75-160 |
|
Model ekstrudera |
SJ65/33 |
SJ65/33 |
SJ75/33 |
|
Kapacitet ekstruzije (kg/h) |
120-150 |
150-180 |
200-250 |
|
Snaga glavnog motora |
37kW |
45kw |
55kw |
|
Brzina proizvodne linije |
3-12m/min |
3-12m/min |
2-10m/min |
|
Ukupna instalirana snaga |
70 kw |
90 kw |
110 kw |
|
Potrošnja energije |
40 kw |
50 kw |
60 kw |
|
Rezervoar za kalibraciju vakuuma |
9m, |
9m |
9m |
|
Sprejnik za hlađenje |
9m |
9m |
9m |
|
Preciznost rezanja |
±1mm |
±1mm |
±1mm |
|
Certifikacija |
CE |
CE |
CE |
|
Dužina mašine |
28m |
30m |
32m |
1. Sistem za preradu sirovina: PE materijal se miješa sa aditivima, kao što su masterbatch u boji, u mikseru. Vakumski ulagač automatski šalje smjesu u spremnik za sušenje ekstrudera, uklanjajući vlagu do ≤0,1%—kritičnog faktora za konzistenciju proizvoda.
2.PPR ekstruder cijevi: Opremljen SJ65/33 visokoefikasnim ekstruderom s jednim vijkom koji pokreće servo motor od 55KW, smanjujući potrošnju energije za približno 20%. Ključne karakteristike uključuju mjenjač s direktnim pogonom za poboljšanu efikasnost i pojednostavljeno održavanje, robusnu navojnu cijev od legiranog čelika 38CrMoALA tretiranu nitriranjem za vrhunsku otpornost na habanje i koroziju, infracrveni sistem grijanja i Omron automatsku kontrolu temperature za precizno upravljanje toplinom.
3. Ekstruder za linije za obeležavanje: Ekstruder SJ25 se koristi za utiskivanje linija za obeležavanje na PPR cevi. Može proizvesti ili jednu liniju za označavanje ili više linija za označavanje, ovisno o specifikacijama kupca.
4. Specijalizirani kalup za PPR cijevi: Kalup ima košaru ili spiralnu strukturu kalupa kako bi se osiguralo jednolično istiskivanje materijala.
5. Rezervoar za vakuumsku kalibraciju: prazna cijev prolazi kroz brzu preciznu kalibraciju putem vakuumske adsorpcije, sa stabilnim nivoom vakuuma u rasponu od 0,06 do 0,08 MPa kako bi se osigurala stroga tačnost dimenzija. Spremnik je izrađen od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika za izdržljivost i otpornost na koroziju.
6. Sprej za hlađenje: Usvajajući višestepenu preciznu tehnologiju hlađenja raspršivanjem, ovaj rezervoar održava temperaturu vode ispod 20℃ kako bi se osiguralo brzo i ujednačeno hlađenje cijevi, efikasno sprječavajući termičku deformaciju. Napravljen od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, odlikuje se odličnom otpornošću na koroziju i dugotrajnom izdržljivošću, podržavajući kontinuirane i stabilne proizvodne operacije.
7. Vučna mašina za povlačenje: izvlači cijevi stabilnim rasponom brzine od 3-15 m/min kako bi se osigurala ujednačena dužina i kontinuirana stabilnost proizvodnje. Opremljen sistemima za kontrolu napetosti visoke preciznosti, efikasno održava konzistentnu vučnu silu, sprečava deformaciju cevi i garantuje strogu tačnost dimenzija gotovih proizvoda.
8. Planetarni rezač: Ovaj rezač omogućava automatsko sečenje fiksne dužine sa radom bez strugotina i glatkim ivicama bez ivica—posebno optimizovano za PPR cevi malog do srednjeg prečnika. Njegov mehanizam za sečenje visoke preciznosti osigurava konstantnu tačnost dužine i efikasno minimizira gubitak materijala tokom proizvodnje.
9. Mašina za lasersku štampu: Ova mašina koristi naprednu lasersku tehnologiju za štampanje specifikacija proizvoda i informacija o serijama u realnom vremenu, postižući jasne, trajne oznake bez potrebe za potrošnim materijalom.
10. Stalak za slaganje: Ovaj stalak za automatsko slaganje uredno raspoređuje gotove cijevi s podesivom visinom i brojem slojeva kako bi se prilagodio različitim dužinama cijevi i zahtjevima za skladištenje. Njegov robustan okvir i dizajn protiv klizanja osiguravaju stabilno slaganje i praktično rukovanje, značajno povećavajući efikasnost skladištenja nakon proizvodnje.
11. Električni kontrolni sistem: Ovaj sistem integriše električne komponente visokih performansi, uključujući ABB frekventne pretvarače, Siemens kontaktore, Omron kontrolere temperature i Inovance servo kontrolere, obezbeđujući stabilan rad i preciznu kontrolu cele proizvodne linije.
PPR cijev, koja je proizvedena od visokokvalitetnog nasumičnog kopolimera polipropilena, ističe se kao ekološki održivo i vrlo izdržljivo rješenje plastičnih cijevi koje nudi izuzetnu lakoću ugradnje. Posljednjih godina doživio je veliku primjenu i u velikoj mjeri je zamijenio konvencionalne opcije kao što su sistemi cijevi od pocinčanog čelika i bakra. Među njegovim osnovnim snagama su njegov netoksični sastav, potpuno odsustvo mirisa i izvanredna otpornost na visoke temperature i korozivne tvari, uz vrhunska svojstva toplinske izolacije. Ove značajne prednosti su zajedno uspostavile PPR kao vodeći i najpouzdaniji materijal za širok spektar primjena, uključujući kućno i komercijalno vodosnabdijevanje, efikasne sisteme odvodnje, pouzdane mreže grijanja i siguran transport različitih industrijskih fluida na globalnoj razini.
16-63mm Tri sloja PPR-a za ekstruziranje cijevi za toplu vodu
20mm-110mm STAKLO PPR PPR pukovnice za izradu cijevi
75-125mm TRI SLOW LINE PPR cijevi za ekstruziju cijevi
75-160mm Koestrukcija Tri sloja PPR cijevi za proizvodnju cijevi
16-63 mm PPR ekstrudiranje cijevi
CE certificirana mašina za PPR cijevi od 75-160 mm