Yongte, vodeći proizvođač sa sjedištem u Kini za izradu strojeva za izradu stubova za ogradu od drva i plastike WPC, nudi stabilnu i efikasnu proizvodnu liniju velikih razmjera sa sveobuhvatnim projektnim uslugama po principu „ključ u ruke“. Proces uključuje kombiniranje reciklirane PP/PE plastike s drvenim prahom kroz ekstruziju – oblikovanje materijala guranjem kalupa – kako bi se proizveli trajni i vodootporni proizvodi za stubove za ogradu.
Yongte, vodeći proizvođač sa sjedištem u Kini za izradu strojeva za izradu stubova za ogradu od drva i plastike WPC, nudi stabilnu i efikasnu proizvodnu liniju velikih razmjera sa sveobuhvatnim projektnim uslugama po principu „ključ u ruke“. Proces uključuje kombiniranje reciklirane PP/PE plastike s drvenim prahom kroz ekstruziju – oblikovanje materijala guranjem kalupa – kako bi se proizveli trajni i vodootporni proizvodi za stubove za ogradu.
Ovi proizvodi od WPC stubova za ogradu zahtijevaju minimalno održavanje, izdvajajući ih od prirodnog drveta, a istovremeno zadržavaju estetsku privlačnost tekstura prirodnog drveta. To ih čini atraktivnim izborom za korisnike koji žele izgled prirode uz praktične prednosti modernih materijala.
Ukratko, Yongte pruža pouzdano i efikasno rješenje za WPC mašineriju za podove, koristeći reciklirane materijale za stvaranje proizvoda koji oponašaju drvo, ali nude vrhunske prednosti. Naše kompletno rešenje od kraja do kraja obuhvata recikliranje plastike, pripremu drvnog praha, mešanje, mešanje, ekstruziju, utiskivanje, završnu obradu površine i konačno slaganje. Ovo omogućava kupcima da uspostave pune proizvodne pogone, pretvarajući sirovine u gotove podne ploče.
| Naziv opreme | Jedinica. kapacitet | Aplikacija |
| Mašina za reciklažu plastike | 300 kg/sat | koristi se za reciklažu plastičnog otpada u plastične ljuspice koje se mogu koristiti za izradu WPC proizvoda, plastika može biti PP ili PE film/boce/čepovi/kante, uključuje proces drobljenja, pranja i sušenja. |
| Mašina za pravljenje praha od drveta | 400 kg/sat | koristi se za izradu drvnog materijala u prah od 80-100 mesh, drveni materijal može biti veliko drvo, drvna sječka, drvna piljevina, pirinčana ljuska, pirinčana slama, pamučna slama, pšenična slama, uključuje sjeckanje drva, drobljenje drva, mljevenje i proces sušenja drveta |
| WPC mašina za mešanje | 600 kg/sat | koristi se za mešanje plastičnih, drvenih i hemijskih aditiva prema formulaciji, sadržaj drveta može biti 60-70%. |
| WPC mašina za granulaciju | 500 kg/sat | koristi se po prvi put ekstruzijom i sastavom drveta i plastike, sa ovim postupkom granulacije WPC-a, može osigurati da drvo i plastični materijal budu dobro složeni i da će konačna čvrstoća proizvoda biti dobra. |
| WPC mašina za ekstruziju profila | 150 kg/sat | koristi se po drugi put za ekstruziju i sastavljanje drveta i plastike, opremljen je sistemom za ekstruziju, kalupljenje i hlađenje kako bi WPC proizvodi dobili potrebnu veličinu i oblik, kupac može napraviti različite WPC proizvode u ovoj mašini promjenom kalupa |
| online mašina za utiskivanje | koristi se za izradu drvenih šara na WPC proizvodima | |
| WPC profilni kalupi | to će odlučiti o veličini i obliku WPC proizvoda | |
| Mašina za brušenje i četkanje | koristi se za izradu hrapavih površina na WPC proizvodima |
1, mašina za reciklažu plastike
Ovaj sistem je posebno dizajniran, moglo bi se reći, za rad sa različitim vrstama otpadnih plastičnih materijala, koji uključuju, ali nisu ograničeni na artikle kao što su PP i PE otpadna plastika. Ova otpadna plastika može biti u obliku filmova, boca, svakodnevnog plastičnog otpada, pa čak i ostataka iz proizvodnih procesa. Funkcije ovog sistema su prilično brojne; uključuje drobljenje plastike na manje komade, pranje ovih komada kako bi se uklonili zagađivači, njihovo temeljito sušenje, a zatim peletiziranje očišćenog materijala kako bi se stvorile granule koje se mogu ponovno koristiti u različite svrhe, formirajući tako plastične granule za višekratnu upotrebu koje se mogu vratiti u promet.
2, Mašina za pravljenje praha od drveta:
Ova mašina ima sposobnost da preradi, na neki način, drvni otpad. Vrste drvnog otpada s kojima može da obrađuje uključuju piljevinu, drvnu sječku, pirinčanu ljusku, slamu i druge poljoprivredne ostatke koji često ostaju. Krajnji proizvod ove mašine je fini prah od drveta, sa veličinama čestica koje se kreću od 80 do 100 mesh, čime se postiže stabilna veličina čestica tokom celog procesa. Ovaj prah je fin, a proizvodi se iz različitih izvora drvnog otpada, što ga čini prilično raznovrsnim u primjeni.
3, WPC mašina za miješanje drvene plastike:
Ova mašina uzima različite materijale kao što su plastične granule, drveni prah - do oko šezdeset ili sedamdeset posto, možda - kao i neki stabilizatori, sredstva za spajanje i razni aditivi koji su bazirani na, pa, vašoj specifičnoj formuli, da stvori mješavinu. Ovo osigurava da kvalitet materijala ostane dosljedan prije nego što prođe kroz proces spajanja, što je vrlo bitno.
4, WPC mašina za granulaciju:
to je profesionalna oprema koja se posebno koristi za proizvodnju drvo-plastičnih kompozitnih WPC granula.peletizira miješane materijale. Svrha ovoga je proizvodnja granula od WPC-a koji su visokog kvaliteta. Ovaj proces osigurava ujednačenu plastifikaciju tokom nečega što se zove ekstruzija, što je, zapravo, važno za sljedeće korake.
5, WPC mašina za ekstruziju podnih obloga:
Yongte WPC Decking Extrusion Line, oproizvodnja je povećana za 15–20% u poređenju sa standardnim linijama za ekstruziju WPC. to je zaista osnovna oprema u cijeloj postavci proizvodne linije. Ova linija uključuje visokoefikasni konusni ekstruder s dva vijka,WPC kalupi za podove, stol za kalibraciju i hlađenje, mašina za vuču i rezanje, automatski električni sistem upravljanja.
Cijela ova postavka podržava proizvodnju dasaka za pod, koje mogu biti pune ili šuplje, ovisno o različitim faktorima. Kontrola temperature. Da, neophodno je. I dizajn vijaka, da, i to je jako bitno. Ne treba zaboraviti strukturu kalupa, koja je također vrlo važna, jer osigurava, ili barem pokušava osigurati, stabilan učinak. Izlaz bi trebao imati ujednačenu gustinu i odličnu završnu obradu površine, ili barem tako tvrde.
6, WPC proizvodi se mogu obraditi za površinsku obradu pomoću mašine za utiskivanje, imamo i online mašinu za utiskivanje i offline mašinu za utiskivanje. Internetska mašina za utiskivanje opremljena je linijom za ekstruziju nakon kalupa i prije hlađenja proizvoda, tako da može napraviti vrlo dubok 3D uzorak za utiskivanje, tako da je dobro prihvaćen od strane kupaca.
7, Ako kupci vole grubo dodirivanje WPC površine, onda mašina za brušenje i četkanje može raditi za to. postoji mnogo različitih tipova mašina za brušenje i četkanje, mi smo profesionalni da opremimo pravu mašinu kupcu prema njegovim proizvodnim zahtevima.
Sve ove mašine i procesi doprinose stvaranju tekstura koje liče na pravo drvo, ili se tako kaže. Ovo, zauzvrat, poboljšava estetiku - ova riječ se često koristi, zar ne? - a također i izdržljivost na otvorenom, što je vrlo neophodno, posebno za vanjske proizvode. Dakle, evo ga, niz mašina i procesa, svaki sa svojom ulogom, koji rade zajedno na pomalo haotičan način kako bi proizveli nešto što bi moglo nalikovati daskama za podove.
WPC podna obloga koju izrađuje naša mašina, koju imamo, je nešto što nalazi mnogo primjena na raznim mjestima. Često se koristi za podove na otvorenom, što je, zapravo, napolju, a takođe i u baštama, koje su mesta gde rastu biljke i ljudi vole da šetaju. Zatim, imamo parkove, koji su takođe otvoreni prostori na kojima se može uživati u prirodi, i bazenske palube koje su oko bazena gde se ljudi kupaju i opuštaju.
Nadalje, ova podna obloga je pogodna za javne šetnice, koje su staze po kojima svako može hodati u javnom okruženju. Balkoni i terase, one površine povezane sa zgradama na kojima ljudi mogu stajati napolju, takođe imaju koristi od ovog materijala. Zatim tu je pejzažna arhitektura, koja uključuje planiranje i dizajniranje vanjskih prostora, a dio toga može biti i ova podna obloga.
Osim toga, može se koristiti za sisteme ograda i ograda, koji su strukture koje pomažu u održavanju sigurnosti područja ili postavljaju granice. Stabilnost ovog podnog poda, što znači da se ne lomi ili mijenja, zajedno s dugim vijekom trajanja, koliko traje, čini ga dobrim izborom za mnoge različite vrste projekata, bilo da se radi o stambenim područjima, što su kuće, ili poslovnim prostorima, koji su za poslovanje. Dakle, prilično je svestran i uklapa se u različite projekte na otvorenom.
Proces pokazuje visok stepen efikasnosti i obezbeđuje konzistentne rezultate tokom celog proizvodnog ciklusa, omogućavajući kontinuiranu proizvodnju sa značajnim učinkom. Čini se da je ova metodologija posebno prikladna za srednje i velike objekte koji se bave proizvodnjom drvnoplastičnih kompozita. Proces uključuje široku lepezu sirovina, uključujući recikliranu plastiku kao što su polipropilen (PP) i polietilen (PE), kao i drveni prah. Osim toga, uključuje poljoprivrednu biomasu, koja se sastoji od pirinčane ljuske, slame i bambusa u prahu. Ova proizvodna tehnika promoviše ekološki održivu proizvodnju prenamjenom plastičnog i drvnog otpada, čime se doprinosi inicijativama kružne ekonomije.
Tipično, sadržaj drvnog praha se kreće od 60% do 70% kako bi se postigla robusna tekstura nalik drvetu. Rješenja za podove koja koriste drvene plastične kompozite pokazuju trajne karakteristike performansi. Gotove ploče pokazuju bitna svojstva za njihovu primjenu, uključujući otpornost na vodu i vlagu. Sadrže agense koji pružaju antikorozivnu i antitermitnu zaštitu, osiguravajući odsustvo pukotina i deformacija. Ploče održavaju stabilnost kada su izložene ultraljubičastom zračenju, što ih čini pogodnim za vanjske primjene, koje zahtijevaju minimalno održavanje.
Jedna WPC mašina za podove je sposobna za proizvodnju raznih proizvoda. Promjenom kalupa može kreirati različite predmete, kao što su daske za podove od drveno-plastičnih kompozita, odbrambene ploče, zidne obloge, rukohvati, pergole i profili za vrtni namještaj.
Podrška koja se pruža je sveobuhvatna za operacije po principu ključ u ruke, obuhvatajući dizajn rasporeda postrojenja, smjernice o formulama sirovina, instalaciju opreme, obuku osoblja, pomoć nakon prodaje i obezbjeđivanje zamjenskih komponenti.
