Yongte je vodeći proizvođač kompletne WPC mašine za podove za izradu WPC podnih obloga otpornih na vremenske uslove od otpada plastike i drvenog praha. Isporučujemo mašinu odličnog kvaliteta po konkurentnim cenama i nudimo 3 godine garancije i doživotnu uslugu
Yongte WPC Decking Machine predstavlja sinergiju povećane produktivnosti, energetske efikasnosti i pouzdanosti, stvarajući izuzetne, izdržljive i otporne na vremenske uvjete WPC proizvode od recikliranih materijala. Ova mašina olakšava topljenje i plastifikaciju drvo-plastičnih granula/fragmenata pomoću konusnog dvopužnog ekstrudera i preradu modifikovanih PE granula kroz ekstruder sa jednim pužom. Nakon toga, ovi materijali se ekstrudiraju u specijalizirani kalup za proizvodnju željenih oblika. Konusni dizajn cijevi poboljšava efikasnost procesa miješanja, osigurava stabilan pritisak topljenja, sabija materijal do gustine od 1,3 g/cm³ i jača strukturni integritet. Sa brzim hlađenjem/kalibracijom, stabilnom trakcijom i automatiziranim mogućnostima rezanja, on spretno upravlja raznim WPC proizvodima kroz brze izmjene kalupa.
Yongte WPC Decking Machine efikasno rješava izazove povezane s upotrebom recikliranih materijala, kao što su neadekvatna otpornost na vremenske uvjete i nedosljedna boja. Kroz koekstruziju visokokvalitetnog modificiranog PE sloja na WPC jezgro, proizvodi prilagodljive proizvode od drveta koji održavaju svoj integritet više od jedne decenije u vanjskim okruženjima.
|
Materijal jezgra |
PP/PE i granule/ljuspice od kompozita od drveta |
|
Materijal za koekstruziju |
Modificirane PE granule sa masterbatchom u boji |
| 2026 NOVO | Napredna tehnologija koekstruzije, PLC kontrola, automatska proizvodna linija |
|
Dodavač materijala |
Automatski pužni ulagač |
|
Glavni ekstruder |
SJSZ65/132 Konusni ekstruder s dva puža |
|
Ko-ekstruder |
SJ35 ili SJ45 jednopužni ekstruder |
|
Embossing |
Online oprema za 3D embossing |
|
Hlađenje |
6-8 metara rashladni stol od nehrđajućeg čelika |
|
Trakcija |
Traktor sa duplim gusenicom |
|
Rezanje |
Automatski rezač |
|
Slagač |
6m automatski slagač proizvoda |
|
Kontrola struje |
ABB inverter, Siemens izvođač, Omron kontrola temperature |
|
Brzina proizvodnje |
0,5-2 metra/minuti |
|
Extrusion Capacity |
150-200 kg/sat |
|
Snaga instalacije |
125KW |
|
Potrošnja energije |
Oko 60KW |
|
Certifikat |
CE certifikat |
1. Automatski ulagač: Primarni ekstruder je opremljen pužnim ulagačem, dok ko-ekstruder koristi vakuumski usisni ulagač.
2.SJSZ65/132 konusni ekstruder s dvostrukim vijkom: Ovaj model je opremljen servo motorom koji olakšava 15-20% smanjenje potrošnje energije, vertikalnim mjenjačem koji osigurava stabilnu i robusnu proizvodnju, bimetalnim pužom i SKD cijevi za produženu upotrebu, te automatskim sistemom kontrole temperature.
3.SJ35 Ko-ekstruder: Ovaj ko-ekstruder je opremljen rezervoarom za sušenje i automatskim sistemom, sa jedinstveno dizajniranim profilom zavrtnja koji garantuje topljenje i ravnomeran protok materijala.
4. Kalup za koekstruziju: Napravljen od vrhunskog čelika za kalupe 3Cr17, ovaj kalup ima dobro dizajniranu šupljinu kalupa za koekstruziju i tok šupljine kalupa jezgrenog sloja, preciznu zonsku kontrolu temperature, modularni dizajn za dosljedne dimenzije oblikovanja i igle za brzo pozicioniranje za jednostavnu instalaciju.
5. Oprema za 3D utiskivanje na mreži: Da bismo povećali estetsku strukturu drveta i svojstva protiv klizanja drvno-plastičnih kompozita, integrirali smo online 3D mašinu za duboko utiskivanje. Ova oprema se može pričvrstiti na kalibracioni sto na liniji za ekstruziju WPC kako bi se proizveo autentičniji efekat zrna drveta. Valjak za utiskivanje je dizajniran da bude zamjenjiv, omogućavajući proizvodnju različitih tekstura drveta.
6. Stol za kalibraciju i hlađenje: Izrađen od jednog lima od nerđajućeg čelika 304 sa optimalnim rasporedom cevi, ima sveobuhvatne mogućnosti električnog podizanja i bočnog podešavanja, kao i sistem za vodu koji se proteže duž cele dužine. Pogodan je za sisteme brzog hlađenja, jednostavan za instalaciju i održavanje, a rezervoar za vodu je opremljen filterom za sprečavanje kontaminacije.
7. Mašina za vuču: Visokokvalitetna guma osigurava dugovječnost, površina gazećeg sloja gume osigurava trenje vuče, dvostepeno smanjenje osigurava veliki vučni moment, a zaštitni poklopac za krilo ptica pojednostavljuje rad i održavanje.
8. Mašina za rezanje: Opremljena automatskim sečenjem fiksne dužine, panelom od nerđajućeg čelika 304, potpuno zatvorenim sistemom za sakupljanje prašine za ublažavanje zagađenja prašine, servo motorom i specijalizovanim noževima za rezanje materijala za brzo rezanje kako bi se sprečilo lomljenje.
9. Električni kontrolni sistem: Opremljen ABB inverterom, Omron temperaturnim regulatorom, Siemens izvođačem, a PLC kontrolni sistem je dostupan kao opcija. Svi kontaktori i žice unutar naših električnih ormara su uredno raspoređeni, s brojevima žica jasno označenim prema standardiziranom obrascu. Dovoljan razmak između komponenti omogućava lak rad električara. Sva pomoćna ožičenja koriste utičnice za brzo povezivanje (eliminišući potrebu za ožičenjem korisnika), osiguravajući praktičnost i sigurnost.
10. Slagač proizvoda: automatski slagač od 6 metara.
Yongteova napredna tehnologija koekstruzije rješava značajne izazove industrije neadekvatne otpornosti na vremenske uvjete i nedosljedne boje u recikliranim WPC materijalima. Ova tehnologija uključuje primjenu visokokvalitetnog modificiranog PE površinskog sloja na WPC jezgro, što rezultira dvoslojnom strukturom. Ovaj inovativni pristup ne samo da olakšava prilagođavanje završnih obrada drveta i odabira boja, već i poboljšava otpornost na vremenske uvjete. Posljedično, vanjski WPC profili pokazuju otpornost na UV zračenje, vlagu i temperaturne varijacije, čime osiguravaju vijek trajanja preko deset godina.
Yongte je pokazao nepokolebljivu posvećenost inovacijama i težnji za izvrsnošću u proizvodnji mašina od drvno-plastičnih kompozita (WPC). Kompanija uporno koristi materijale visoke čvrstoće, otporne na habanje, dopunjene preciznim tehnikama kovanja i sveobuhvatnim evaluacijama kvaliteta, kako bi garantovala da mašina može izdržati visokofrekventne operacije i oštra industrijska okruženja – osiguravajući održivu pouzdanost za vaše proizvodne procese.
Naše WPC mašine za podove opremljene su vrhunskim vertikalnim mjenjačima s direktnim spojem, koji pružaju izuzetne performanse:
- Visoka efikasnost prijenosa i robusna nosivost omogućavaju stabilnu, kontinuiranu proizvodnju
- Kompaktan dizajn štedi prostor za instalaciju, što ih čini pogodnim za radionice ograničenih dimenzija
- Vrhunski zaptivni mehanizmi sprečavaju curenje ulja, zajedno sa izuzetnim mogućnostima odvođenja toplote, što produžava radni vek
- Dizajn održavanja prilagođen korisniku smanjuje vrijeme zastoja i operativne troškove
Inovativni servo motori su pokretačka snaga naših sistema, pružajući značajne prednosti vašim proizvodnim procesima:
- Ostvarite uštede energije u rasponu od 15-20% u poređenju sa tradicionalnim motorima, čime se smanjuju dugoročni operativni troškovi.
- Precizna regulacija brzine i obrtnog momenta osigurava ujednačen kvalitet proizvoda i stabilan proizvodni učinak.
- Brzo vreme odziva, minimalne vibracije i izuzetno tih rad doprinose poboljšanom okruženju u radionici.
- Produženi vijek trajanja i smanjene potrebe održavanja dovode do smanjenja ukupnih troškova vlasništva.
- Pametna brzina i izlazna modulacija omogućavaju prilagođavanje promenljivim zahtevima proizvodnje.
WPC mašina za podove, koju karakteriše sveobuhvatna integracija, pomno je konstruisana da postigne optimalnu efikasnost i prilagođenost korisniku. Poseduje automatizovane procese koji uključuju automatsko unošenje, preciznu regulaciju temperature, rezanje i slaganje, čime se značajno smanjuju troškovi rada. Dodatno, dostupan je opcioni automatski sistem za mešanje i doziranje materijala, koji nudi kompletno rešenje „ključ u ruke“. Mašina je opremljena PLC programabilnim upravljačkim sistemom, zajedno sa tehnologijom servo motora, što omogućava automatsku sinhronizaciju podešavanja brzine. Štaviše, intuitivni operativni interfejs skraćuje trajanje obuke i minimizira potencijal za ljudske greške.
Naglašavamo značaj sigurnosti, stabilnosti i pridržavanja međunarodnih propisa korištenjem vrhunskih komponenti, i to:
- ABB frekventni pretvarači, Siemens/Schneider kontaktori i Omron regulatori temperature su integrisani u naše sisteme.
- Siemens PLC kontrolni sistem je implementiran da garantuje pouzdan rad i olakšava pojednostavljeno programiranje.
- Kablovi su pažljivo organizovani sa različitim oznakama kako bi se omogućilo brzo rešavanje problema i procedure održavanja.
- Usklađenost sa globalnim sigurnosnim standardima se održava, uključujući EN ISO 12100 (Machinery Safety), EN 60204-1 (Machine Electrical Equipment), i EN 61000 serije EMC standarda— osiguravajući ispunjenje zahtjeva za izvoz širom svijeta.
Dizajniran za pružanje trajnih performansi u zahtjevnim proizvodnim okruženjima:
- Baza WPC mašine za podove je konstruisana od čvrstih čeličnih ploča, pedantno obrađenih tehnikama kompjuterske numeričke kontrole (CNC) rezanja i poliranja kako bi se osigurale precizne dimenzije i strukturna ravnoteža.
- Robusni dizajn okvira garantuje više od dve decenije neprekidnog rada bez izobličenja.
- Sve komponente koje dolaze u kontakt sa materijalima ili vodom izrađene su od nerđajućeg čelika 304, čime se sprečava rđanje i korozija.
- Vijak i cijev su skrojeni da zadovolje specifične zahtjeve obrade drvno-plastičnih kompozita (WPC):
- Bimetalni vijci i SKD bačve se koriste za WPC ekstrudere.
- Vek trajanja ovih komponenti je 1,5 do 2 puta veći od standardnih.
- Završna obrada prahom ne samo da poboljšava estetski izgled, već također pruža vrhunsku zaštitu od hrđe i osigurava ujednačenost boje.
Garantni period: Primarne komponente mašine pokrivene su trogodišnjom garancijom.
Testiranje prije isporuke: Prije isporuke, svaka mašina je podvrgnuta rigoroznim procjenama performansi i stabilnosti kako bi se osigurala isporuka visokokvalitetnog rezultata.
Profesionalna podrška na licu mesta: Naš inženjerski tim pruža sveobuhvatne usluge uključujući instalaciju, puštanje u rad i obuku operatera kako bi se garantovao nesmetan početak rada.
Doživotne tehničke konsultacije i nabavka rezervnih dijelova: Nudimo kontinuirano tehničko savjetovanje i neprekinutu opskrbu rezervnim dijelovima za održavanje neprekidne proizvodnje.