Linija za ekstruziju WPC deckinga

Kupite Yongte CE certificiranu WPC ekstruzionu liniju visoke kvalitete

Linija za ekstruziju WPC deckinga koristi se za izradu WPC decking proizvoda od drvenog i plastičnog kompozitnog materijala. mašina se takođe može koristiti za izradu drugih WPC profila promenom kalupa, kao što su WPC zidne obloge, WPC paneli za ogradu, WPC pergola profili, WPC stubovi, WPC profili za stolice.

Princip rada linije za ekstruziju WPC podova je:  WPC granule se unose u rezervoar ekstrudera. Ekstruder plastificira smjesu visokom temperaturom i pritiskom, a zatim je ekstrudira kroz matricu u profil željenog oblika. Konačno, nakon hlađenja i rezanja, dobija se gotov drvoplastični profil. Koekstruzija je opciona za izradu boljih wpc proizvoda sa slojem protiv vremenskih uslova.

Tehnički parametar linije za ekstruziju WPC deckinga

Slike linije za ekstruziju WPC podova

Linija za ekstruziju WPC deckinga sastoji se od automatskog dodavača, konusnog ekstrudera sa dvostrukim vijkom, kalupa i kalupa, mašine za hlađenje i kalibraciju, traktora i rezača i električnog upravljačkog sistema. Tokom proizvodnog procesa, sirovine ulaze u ekstruder kroz sistem za dovod, te se zagrijavaju, miješaju i tope pomoću vijka za ekstruziju. Zatim se rastopljeni materijal ekstrudira kroz kalup da bi se dobio željeni oblik. Ekstrudirani proizvod ulazi u rashladni sistem radi hlađenja, a ohlađeni proizvod se izvlači iz linije za ekstruziju pomoću vučne mašine i na kraju seče pomoću uređaja za rezanje.

1, konusni ekstruder s dva vijka za liniju za ekstruziju WPC deckinga:

Konusni ekstruderi s dva puža imaju karakteristike prisilnog ekstrudiranja, visokog kvaliteta, široke prilagodljivosti, dugog vijeka trajanja, niske brzine smicanja, teškog razlaganja materijala, dobre performanse miješanja i plastificiranja i direktnog kalupljenja prahom. Može se koristiti za proizvodnju cijevi, ploča, materijala posebnih oblika i drugih proizvoda. Dizajn konfiguracije vijaka ekstrudera je vrlo važan. Razumna struktura vijka može smanjiti trenje između vijka i drvenih vlakana, proizvesti odgovarajuće smicanje i miješanje disperzije i učiniti da sistem materijala koji sadrži veliku količinu drvnog praha dobro i ravnomjerno plastificira.

2, WPC profil Kalup

Dizajn kalupa treba da osigura glatku tranziciju dizajna kanala protoka i razumnu distribuciju protoka. Budući da drvno-plastični kompozitni materijali imaju veće zahtjeve za kapacitetom izgradnje pritiska i preciznošću kontrole temperature, da bi se postigla dobra orijentacija vlakana i kvalitet proizvoda, glava matrice mora imati dovoljan kapacitet izgradnje pritiska i dugu sekciju za oblikovanje, pa čak i dvostruku - konusna struktura se može koristiti u sekciji za kompresiju i sekciji za oblikovanje.

3, Online mašina za utiskivanje za liniju za ekstruziju WPC deckinga:

Internetska mašina za utiskivanje može napraviti 3D dizajn dubokog utiskivanja na WPC profilima kada je proizvod još vruć iz kalupa. jednostavan je za rukovanje i štedi radnu snagu.

4, Kalibraciona tablica za liniju za ekstruziju WPC deckinga

koristi se za hlađenje i oblikovanje ekstrudiranih profila kako bi profili dobili traženi oblik i veličinu. Budući da drvo-plastični kompozitni materijali imaju slabu toplinsku provodljivost i većina njihovih proizvoda su profili posebnog oblika, hlađenje i oblikovanje su otežani, a za oblikovanje se često koristi vodeno hlađenje.

5. Traktorska mašina za liniju za ekstruziju WPC deckinga

Traktor koristi jedinstvenu tehnologiju, radi glatko, ima dobru pouzdanost i veliku vučnu silu. Brzina traktora treba da odgovara brzini ekstrudiranja ekstrudera kako bi se osigurala glatka vuča profila.

6. Mašina za sečenje za liniju za ekstruziju WPC podova

koristi se za rezanje kontinuirano ekstrudiranih profila prema zadanoj dužini. Mašina za rezanje treba da ima karakteristike pouzdanog i preciznog rada i visoke tačnosti rezanja. Neke mašine za sečenje su takođe opremljene uređajima za uklanjanje prašine.

7. Sistem kontrole električne energije za liniju za ekstruziju WPC podova

Opremiti ABB inverterskom kontrolom, Siemens Contractor, Omron regulatorom temperature,