Yongte je profesionalni proizvođač mašina za proizvodnju drvenih plastičnih WPC paluba, mi isporučujemo postrojenje po principu ključ u ruke za preradu otpadne plastike i drvenih vlakana u gotove WPC podove, uglavnom uključuje sljedeće dijelove: mašinu za pravljenje praha od drveta, mašinu za recikliranje plastike, mašinu za mešanje drveta i plastike, wpc složena mašina za granulaciju, wpc mašina za ekstruziju i kalupi, i uređaji za površinsku obradu wpc itd.
Mašina za proizvodnju drvenih plastičnih WPC paluba uglavnom uključuje sljedeće dijelove: mašinu za pravljenje praha od drveta, mašinu za recikliranje plastike, mašinu za mešanje drveta i plastike, mašinu za granulaciju wpc mešavine, mašinu i kalupe za ekstruziju wpc palube i uređaje za površinsku obradu wpc itd.
Drvena plastična paluba, poznata i kao plastična drvena paluba, nova je vrsta ekološki prihvatljivog kompozitnog materijala. Izrađen je od drvnog praha i plastike posebnom tehnološkom preradom, u kombinaciji sa prednostima drveta i plastike, kako teksture tako i ljepote prirodnog drveta, te ima plastičnu vodootpornost, otpornost na truljenje, otpornost na moljce i druge karakteristike.
Priprema sirovina je prvi korak u proizvodnji drvo-plastičnih paluba, uglavnom uključujući drveni prah, plastiku, aditive, itd. Ove sirovine moraju biti rigorozno prosijane i obrađene kako bi se osigurao stabilan kvalitet proizvedenih drvo-plastičnih paluba.
Miješanje je proces miješanja drvnog praha, plastike i aditiva u određenom omjeru. Ovaj proces zahtijeva korištenje profesionalnog miksera za miješanje kako bi se osiguralo da su različiti sastojci u potpunosti izmiješani, postavljajući temelje za sljedeće korake proizvodnje.
Kompozitna granulacija će zagrijati pomiješane materijale u specijalno dizajniranom paralelnom ekstruderu s dvostrukim pužom na visokoj temperaturi. Nakon rezanja i miješanja vijkom postiže se dobar kompozitni i plastifikacijski učinak, a zatim ekstruzija u drvno-plastične kompozitne čestice.
WPC palubna mašina za ekstruziju će obraditi wpc granule kroz konusnu mašinu za ekstruziju sa dvostrukim vijkom. Ovaj proces zahtijeva kontrolu temperature i pritiska ekstrudera kako bi se osiguralo da proizvedena drveno-plastična ploča ima dobar izgled i performanse. kalup će odlučiti o veličini i obliku proizvoda, a zatim oHlađenje i kalibratori služe za hlađenje ekstrudirane drvo-plastične pločeda dostigne stabilno stanje. Ovaj proces zahtijeva kontrolu temperature i brzine vjetra hlađenjaproizvodna mašinakako bi se osiguralo da se drvo-plastična paluba ne deformira ili popuca.Rezanje je sečenje rashladne profilisane drvo-plastične ploče prema željenoj veličini. 3D mašina za utiskivanje na mreži može biti opremljena da napravi duboki drveni uzorak.
Prema zahtjevima kupaca postići efekat imitacije zrna drveta. Mrežno utiskivanje može formirati 3D zrno drveta na drveno-plastičnoj površini palube, a mat i brušena kosa može učiniti da površina drveno-plastične palube bude gruba.
1.Zaštita okoliša: drvo-plastična paluba proizvedena je od materijala za zaštitu okoliša, koji ne sadrži toksične tvari i bezopasan je za okoliš.
2.Izdržljiv: drvo-plastična paluba ima vodootpornost, otpornost na truljenje, otpornost na moljac i druge karakteristike, dug vijek trajanja.
3.Lijepo: drvo-plastična površina palube dobre teksture, bogate boje, mogu biti različitih stilova i boje se mogu prilagoditi prema potrebama.
4.Ušteda energije: niska potrošnja energije u procesu proizvodnje drveno-plastične palube, koja ispunjava zahtjeve uštede energije i smanjenja emisije.
