Yongte je profesionalni proizvođač drvo-plastičnih mašina za profilna vrata u Kini. Mašina za drvo-plastične profile za vrata koristi se za proizvodnju drvno-plastične opreme za vrata, koja obično uključuje ekstruder drvno-plastične ploče za vrata, liniju za ekstruziju okvira od drva-plastike, trodimenzionalnu opremu za vruće prešanje drveno-plastične ploče za vrata, mašinu za film i niz kalupa i pribora potrebnih za opremu.
Kao novi ekološki prihvatljiv građevinski materijal, drvo-plastična vrata proizvedena od strane Yongte drvo-plastične mašine za profilna vrata su naširoko zabrinuta zbog svog jedinstvenog materijala i odličnih performansi. Drvo-plastični profilni stroj za vrata odnosi se na proizvodni proces prerade drvo-plastičnih kompozitnih materijala u drvo-plastične panele za vrata.
| Naziv opreme |
Funkcija | Proizvodni kapacitet | Snaga |
| Mašina za sečenje drveta |
pravljenje trupaca u drvnu sječku |
800-1000 kg/h | 30kw |
| Mašina za drobljenje i mlevenje drveta |
pravljenje usitnjenog drveta/pirinčane ljuske/pirinčane slame u prah od drveta |
400-500 kg/h | 85kw |
| mašina za sušenje drveta u prahu |
sušenje drva u prahu za smanjenje vlage |
300-400 kg/h | 75kw |
| SHRL500/1000 Mašina za miješanje |
Miješane sirovine |
|
11-75kw |
| WPC linija za ekstruziju okvira vrata |
pravljenje wpc mješavine u wpc okvir vrata, može napraviti različite veličine i oblika promjenom kalupa |
150-200 kg/h | 85kw |
| WPC linija za ekstruziju panela za vrata |
pravljenje wpc mješavine u wpc panel vrata |
350-400 kg/h | 85kw |
1. Pripremite sirovine
Sirovine za drvno-plastičnu opremu za vrata uglavnom uključuju drveni prah, plastiku, aditive i tako dalje. Ove sirovine moraju biti precizno proporisane i prethodno obrađene kako bi se osiguralo da proizvedena drvo-plastična vrata imaju dobre performanse i stabilan kvalitet.
2. Miješanje
Pripremljene sirovine se šalju u mikser za potpuno mešanje i mešanje. Ovaj proces osigurava da su sirovine potpuno i ravnomjerno pomiješane, postavljajući dobru osnovu za kasniji proces oblikovanja.
3. Ekstruziono oblikovanje
Nakon miješanja i miješanja, drvo-plastični kompozitni materijal se ubacuje u ekstruzionu presu, a pod djelovanjem visoke temperature i visokog tlaka ekstrudira se kalupom. U ovom procesu, drvo-plastični kompozitni materijal se oblikuje u poluproizvod specifičnog oblika i veličine.
4. Hlađenje i kalibracija
Poluproizvod nakon ekstruzionog presovanja potrebno je ohladiti kako bi se osigurala stabilnost njegovog oblika i veličine. Ovaj proces se obično izvodi prirodnim ili vazdušnim hlađenjem.
5. Rezanje i naknadna obrada
Nakon hlađenja, drvo-plastična vrata treba naknadno obraditi, kao što je obrezivanje, brušenje, furnir i tako dalje. Ovi procesi obrade mogu učiniti da drvo-plastična vrata imaju bolji izgled i performanse.
Obično postoje dvije vrste mašina za piljevinu: jedna je mašina za piljevinu, a druga je mašina za piljevinu sa čekićem. Mašina za sečenje sečke se uglavnom koristi za proizvodnju drvenih peleta, dok se mašina za cekarenje uglavnom koristi za pravljenje drvne sečke. Drvna sječka se može podijeliti u različite vrste prema njihovoj sposobnosti da tretiraju drvo. Na primjer, neke drvne sječke mogu preraditi trupce, grane i druge velike komade drveta u manje čestice ili blokove; Dok su neki specijalizirani za obradu malih čestica kako bi se dobile finije čestice ili blokovi, ovisno o stvarnim potrebama.
Postoje dvije glavne vrste mlina: mokri mlin i suhi mlin. Mokri mlin se obično koristi za mlevenje materijala sa visokom vlažnošću, a suvi mlin je pogodan za mlevenje relativno suvih materijala. Mlin se može podijeliti na kuglični mlin, vertikalni mlin, visokotlačni suspenzijski mlin, ultrafini mlin i druge različite vrste, a različite vrste mlina su pogodne za različite materijale. Mlin se obično koristi za mljevenje različitih materijala kao što su ruda, cement, keramika, hemikalije, materijali za livenje, itd. Ovi materijali se mogu samljeti u prah različitih veličina čestica kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija.
Sušare se mogu podijeliti u više tipova: sušilo za zrak, sušilo s prekidima, sušilo za direktno grijanje, sušilo za indirektno grijanje i tako dalje. Svaka vrsta sušara ima svoje prednosti i obim primjene, široko se koristi u kemijskoj, farmaceutskoj, poljoprivredi, prehrambenoj i drugim industrijama. Nakon što se mokri materijal stavi u sušilicu, vlaga se uklanja prijenosom topline i mase. Izvor toplote sušare može biti gas, ulje, električna toplota, para, itd. Na efikasnost sušare uglavnom utiču mnogi faktori kao što su vlažnost materijala, brzina dodavanja, brzina pražnjenja, temperatura sušenja i vreme sušenja. Potrebno je odabrati odgovarajuću sušaru prema specifičnom materijalu i zahtjevima procesa.
Mješalica se obično sastoji od cijevi za miješanje i motora. Motor pokreće jednu ili više lopatica da rotiraju i ravnomjerno miješaju materijal. Mikser se obično može koristiti za miješanje praha, čestica, mješavina čestica i praha, paste i drugih različitih materijala. Učinak miješanja različitih miksera ovisi o faktorima kao što su njihov princip dizajna, oblik oštrice i brzina. Efikasnost miješanja i ujednačenost miješanja zavise od mnogih faktora kao što su priroda materijala, formula, način hranjenja i vrijeme miješanja. Potrebno je odabrati odgovarajuću mješalicu prema specifičnom materijalu i zahtjevima procesa.
Linija za ekstruziju drvenih plastičnih okvira vrata obično se sastoji od drvnog praha, plastike, aditiva i drugih materijala, a izrađuje se ekstruzionim kalupljenjem.
Prednost drvo-plastične linije za ekstruziju okvira vrata je u tome što ima visoku UV otpornost, otpornost na vodu i koroziju, te nije podložna deformacijama ili pucanju i drugim problemima. Veličina, oblik, boja i tekstura površine drvo-plastične linije za ekstruziju okvira vrata mogu se prilagoditi prema potrebama kupaca. WPC ekstruder za vrata je oprema za ekstruziono oblikovanje koja može proizvesti različite veličine vrata, kompozitne proporcije i površinske teksture kako bi zadovoljila potrebe različitih kupaca.
WPC ekstruder za vrata je oprema za ekstruziono oblikovanje koja može proizvesti različite veličine vrata, kompozitne proporcije i površinske teksture kako bi zadovoljila potrebe različitih kupaca. Ova oprema se obično sastoji od ekstrudera i kalupa. Ekstruder miješa drvno brašno, plastiku i druge aditive i ekstrudira ih, zatim ih hladi i reže kako bi se formirala ravna ploča vrata. Drvo-plastični ekstruder za vrata je pogodan za proizvodnju različitih panela za vrata, uključujući panele od punog drveta, kompozitne panele za vrata, linijske panele i druge vrste panela za vrata.
1. Efikasna proizvodnja: Yongte Wood plastična WPC oprema za ekstruziju usvaja naprednu proizvodnu tehnologiju i efikasan dizajn kako bi osigurala efikasnu stopu konverzije tokom proizvodnog procesa, štedeći vaše troškove i povećavajući proizvodni kapacitet.
2. Ušteda energije i zaštita životne sredine: Yongte WPC mašina je opremljena profesionalnom tehnologijom za uštedu energije za smanjenje potrošnje energije. U isto vrijeme, nema emisije zagađivača tokom procesa proizvodnje, ispunjavajući trenutne zahtjeve zaštite okoliša i osvajajući zelenu reputaciju za vašu kompaniju.
3. Osiguranje kvaliteta: Yongte oprema za ekstruziju drvne plastike podvrgava se strogoj kontroli kvaliteta kako bi se osigurao stabilan kvalitet proizvedenih drvo-plastičnih materijala, pružajući solidnu garanciju kvaliteta za vaše proizvode.
4. Jednostavan za rukovanje: Dizajn Yongte WPC mašine je jednostavan za korišćenje, a operacija je jednostavna i lako razumljiva. Čak i neprofesionalni operateri mogu brzo započeti, smanjujući troškove obuke i vrijeme.
5. Raznovrsna proizvodnja: Yongte Wood Plastic Machine se može prilagoditi proizvodnim potrebama raznih drvo-plastičnih materijala. Bilo da je u pitanju boja, tekstura ili oblik, lako se može realizirati kako bi se zadovoljile različite potrebe tržišta.
6. Izdržljiv: Yongte WPC mašina usvaja visokokvalitetne materijale i dizajn otporan na habanje kako bi osigurao dugotrajan stabilan rad, smanjio učestalost održavanja i zamjene i produžio vijek trajanja opreme.
7. Sigurno i pouzdano: Yongte oprema za ekstruziju od drva i plastike opremljena je višestrukim sigurnosnim zaštitnim uređajima kako bi se osigurao siguran i pouzdan proizvodni proces, izbjegle ozljede operatera i smanjili rizici u proizvodnji.
8. Bezbrižna postprodajna usluga: Pružamo profesionalne postprodajne usluge. Bilo da se radi o instalaciji opreme, otklanjanju grešaka ili svakodnevnom održavanju, mi ćemo sudjelovati u cijelom procesu kako bismo osigurali da vaša proizvodnja teče nesmetano.
