Thengte vakuumski stroj za WPC ploče je uređaj koji zagrijava i omekšava termoplastične zavojnice ili listove, izvlači zrak kroz vakuum pumpu da bi se formirao negativan pritisak, a plastični materijal čini čvrsto pričvršćenim na površinu kalupa. Nakon hlađenja i oblikovanja, izrađen je u plastičnim proizvodima različitih oblika.
Vakuumska mašina za laminiranje je uređaj koji se zagrijava i omekšava termoplastične zavojnice ili listove, izvlači vazduh kroz vakuum pumpu da bi se formirao negativan pritisak i čini plastični materijal čvrsto približno na površini kalupa. Nakon hlađenja i oblikovanja, izrađen je u plastičnim proizvodima različitih oblika.
Princip rada Yongte vakuumskih laminiranja za WPC ploču vrata
- Grijanje i omekšavanje: Stavite plastični lim na uređaj za grijanje i zagrijte ga u omekšavajuću točku da biste ga učinili plastikom.
- Vakuum adsorpcija: Započnite vakuum pumpu da biste izvukli zrak između kalupa i plastičnog lima za formiranje negativnog pritiska. Pod djelovanjem razlike tlaka zraka, omekšani plastični list čvrsto je adsorbiran na površini kalupa i uklapa se oblik kalupa.
- Hlađenje i oblikovanje: Nakon razdoblja adsorpcije, plastični lim hladi prirodni hlađenje ili pomoćni uređaj za hlađenje kako bi se smanjila temperatura i oblikovao ga kako bi se dobio plastični proizvod u skladu s obliku kalupa.
- Demolding i uklanjanje: Nakon hlađenja se oslobađa vakuum, a oblikovani plastični proizvod uklanja se iz kalupa pomoću demolding uređaja. Nakon naknadnog tretmana kao što je obrezivanje, dobija se konačni proizvod.
Konstrukcijski sastav Yongte vakuumske mašine za laminiranje za WPC ploču vrata
- Rack: Kao potporni okvir cijele opreme, osigurava stabilnost opreme i preciznost instalacije svake komponente. Općenito je izrađen od metalnog materijala s dovoljnom snagom i krutošću.
- Sistem grijanja: Obično se sastoji od grijaćih ploča, grijaćih cijevi, regulatora temperature itd. Njegova funkcija je pružanje ujednačene topline za plastični lim tako da može brzo omekšati i dostići plastičnu državu. Uobičajene metode grijanja uključuju otpornost grijanje, infracrveno grijanje itd. Različite metode grijanja imaju različitu efikasnost grijanja i temperaturu.
- Vakuumski sustav: Sadrži komponente kao što su vakuum pumpa, rezervoar za plin, vakuumska cijev, ventil i vakuumski mjerač. Vakuumska pumpa je osnovna oprema za generiranje vakuuma, koji čini negativan pritisak vađenjem zraka; Cisterna za plin koristi se za pohranu određene količine vakuuma kako bi se osigurala stabilnost vakuumske stupnjeve tokom procesa formiranja vakuuma; Vakuumska cijev i ventil odgovorni su za povezivanje različitih komponenti i kontroliranje prijenosa i uključenog i isključivanja vakuuma; Vakuumski mjerač koristi se za praćenje vakuumske stupnje u stvarnom vremenu tako da operater može izvršiti podešavanja.
- Kalup za oblikovanje: To je ključna komponenta koja određuje oblik i veličinu plastičnih proizvoda. Prema različitim zahtjevima proizvoda, kalup se može dizajnirati u razne oblike i konveksne kalupe, konvencijski kalup, konvencijski konveksni kalup, itd. Materijali kalupa su uglavnom gips, bakar, aluminijum, čelik, itd. Različite materijale imaju različite troškove, preciznost i radni vijek.
- Uređaj za stezanje: Koristi se za popravljanje plastičnog lima za sprečavanje premještanja lista ili deformiranja tijekom procesa vakuuma i osigurati da se zatvori između plastičnog lima i kalupa za postizanje dobrog djelovanja. Stezni uređaj obično ima podesivu steznu silu koja se može prilagoditi listovima različitih debljina i veličina.
- Sustav hlađenja: Nakon formiranja vakuuma, kako bi se brzo oblikovao plastični proizvod, potrebno je hladiti. Rashladni sistem uglavnom uključuje cijevi za hlađenje, hlađenje ventilatori itd., Koji odvlače toplinu plastike cirkulacijom vode ili hlađenja zraka, ubrzava brzinu hlađenja i poboljšavaju efikasnost proizvodnje.
- Kontrolni sistem: Realizirajte preciznu kontrolu i automatski rad različitih parametara opreme, uključujući postavku i podešavanje parametara kao što su temperatura grijanja, vakuira, kao i početak, zaustavljanje, alarmiranje grešaka i druge funkcije opreme, kako bi se osigurala stabilna operacija opreme i konzistenciju kvaliteta proizvoda.
Značajke mašine za laminiranje Yongte vakuum za ploču za vrata WPC
- Širok spektar primjene: Može obraditi razne termoplastične materijale, poput PVC, PE, PP, PET, PS itd. Itd. I može proizvesti plastične proizvode različitih oblika i veličine kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija, elektronike, automobila i drugih polja.
- Visoka proizvodna efikasnost: Ima visok stepen automatizacije i može postići kontinuiranu proizvodnju, što uvelike poboljšava proizvodnu efikasnost i smanjuje troškove rada. Istovremeno, ciklus blistera je relativno kratak, a plastični listovi se mogu brzo preraditi u gotove proizvode.
- Dobar kvalitet proizvoda: Kroz vakuumske adsorpcijsko oblikovanje, površina plastičnih proizvoda je glatka i ravna, s visokom dimenzijskom preciznošću, koja može bolje obnoviti detalje i teksturu kalupa, a kvaliteta proizvoda je stabilna i pouzdana. Pored toga, tregan blister može se protezati i tankiranje plastičnog materijala tako da proizvod može smanjiti težinu, a osiguravanje snage.
- Niski trošak kalupa: U usporedbi s drugim procesima oblikovanja kao što su ubrizgavanje, proizvodnja kalupa vakuumske blistere relativno je jednostavna, niska cijena i kratki proizvodni ciklus, koji je pogodan za male potrebe za proizvodnim serijama i višestrukim potrebama proizvodnje. Kada proizvod treba ažurirati ili malo modificirati, modifikacija kalupa je također relativno prikladna i može brzo odgovoriti na promjene na tržištu.
- Zaštita okoliša i ušteda energije: Tokom prerade uglavnom nije potrebno koristiti veliku količinu hemijskih otapala ili aditiva, a u osnovi nema otpadnog plina ili otpadnih voda, što je ekološki prihvatljivo. Istovremeno, potrošnja energije u Blister procesu relativno je niska, koja ispunjava zahtjeve moderne zaštite okoliša i uštede energije.
