PP/PE WPC granulator – Reciklirano PP/PE plastično i drveno kompozitno rješenje za proizvodnju peleta

Pregled proizvoda

Yongte PP/PE WPC Granulator je sistem visokih performansi dizajniran za proizvodnju vrhunskih drvno-plastičnih kompozitnih (WPC) peleta. Sadrži 25-30% reciklirane PP/PE plastike i 30-70% drvnog praha, postižući optimalnu ravnotežu između održivosti i efikasnosti materijala. Opremljena vrhunskim komponentama—uključujući ABB pretvarače, Siemens kontaktore, Omron kontrolere temperature i sisteme za skladištenje od nerđajućeg čelika 304—mašina pruža izuzetnu produktivnost, može se pohvaliti izlaznim kapacitetom do 1000 kg/h. Njegov ekološki dizajn i pojednostavljeni postupci održavanja čine ga idealnim rješenjem za industrijsku proizvodnju WPC peleta, osiguravajući dosljedan kvalitet proizvoda i pouzdan dugotrajan rad.

Osnovne karakteristike:

✅ Visoka efikasnost: kapacitet do 1000 kg/h

✅ Ekološki prihvatljiv: koristi 30-70% drvnog praha + reciklirani PP/PE

✅ Brendirane komponente: ABB inverter, Siemens kontaktor

✅ Jednostavno održavanje: Pojednostavljena struktura + jednostavna kontrola

✅ Materijal za hranu: sistem za skladištenje od nerđajućeg čelika 304

✅ Ušteda energije: Optimizovan dizajn motora (55-160kw)

✅ Izdržljiv vijak od W4 materijala za visoku obradu punila

✅ Cijev od legure 101 materijala za dug vijek trajanja

Glavni tehnički parametar:

Detalji o proizvodu:

Yongte WPC mašina za pravljenje peleta se sastoji od sistema za dovod, paralelnog sistema za ekstruziju sa dva vijka, sistema za toplo peletiranje, sistema za hlađenje puhanjem i sistema za skladištenje materijala.

Paralelni sistem za ekstruziju sa dvostrukim vijkom: visokoefikasni sistem ekstruzije sa izlaznim kapacitetom od 600-800 kg/h. Dizajniran je za mešanje 25-30% reciklirane PP/PE plastike sa 70% drvnog praha, obezbeđujući ujednačeno mešanje i stabilne performanse ekstruzije za proizvodnju drvno-plastičnih kompozita (WPC) r

Sistem vrućeg peletiranja: vizualizirani sistem vrućeg peletiranja s opremom za drobljenje velike snage

Sistem hlađenja puhanjem: Trostepeni sistem hlađenja puhanjem osigurava brzu efikasnost hlađenja. Transportne cijevi imaju dvoslojni dizajn omotača s integriranim vodenim hlađenjem, omogućavajući ravnomjerno odvođenje topline i dosljedan kvalitet peleta tokom procesa hlađenja.

Sistem skladištenja materijala: Sve transportne cevi i kante za skladištenje su izrađene od nerđajućeg čelika 304, obezbeđujući otpornost na koroziju i usklađenost sa higijenskim standardima za dugotrajan stabilan rad.

Električni upravljački sistem: Opremljen ABB inverterima, Siemens kontaktorima i Omron regulatorima temperature, koji osiguravaju precizan i stabilan rad automatizirane proizvodne linije.

Primjena proizvoda

WPC granule proizvedene od Yongteovog PP/PE WPC granulatora pokazuju odličnu plastifikaciju, dosljedan kvalitet i visok učinak. Ove granule se mogu pohvaliti vrhunskim mehaničkim svojstvima, kao što su visoka otpornost na udar i vlačna čvrstoća, što ih čini savršenim za stvaranje izdržljivih WPC proizvoda kao što su podovi, ograde i namještaj. Ujednačena veličina čestica i gustina peleta osiguravaju besprekornu obradu u mašinama za ekstruziju ili injekcijsko prešanje, minimizirajući proizvodni otpad i povećavajući ukupnu efikasnost. Nadalje, ekološki prihvatljiv sastav granula, koji kombinira recikliranu plastiku s obnovljivim drvenim vlaknima, usklađen je s globalnim trendovima održivosti, pomažući proizvođačima u ispunjavanju ekoloških propisa i potražnje potrošača za ekološki prihvatljivim materijalima.

Zašto odabrati Yongte PP/PE WPC granulator?

1, Opremljamo servo motore za preciznu operativnu kontrolu i energetsku efikasnost, smanjujući potrošnju energije do 20% u poređenju sa konvencionalnim sistemima motora, istovremeno osiguravajući konzistentnu točnost proizvodnje.

Integracija servo motora u Yongte WPC Granulator omogućava preciznu kontrolu u realnom vremenu nad procesom granulacije. Ova preciznost garantuje dosljednu distribuciju veličine čestica – kritičan faktor za proizvodnju visokokvalitetnih WPC granula sa ujednačenim fizičkim svojstvima. Štaviše, visok odziv servo motora omogućava brza, dinamička podešavanja tokom proizvodnje, minimizirajući zastoje i optimizujući ukupnu efikasnost i pouzdanost sistema. Značajno je da sistem servo motora smanjuje potrošnju energije za približno 15-20% u poređenju sa tradicionalnim konfiguracijama motora, poboljšavajući energetsku efikasnost uz održavanje preciznosti proizvodnje.

2, Opremimo komponente za vijke W4 za povećanu izdržljivost i produženi vijek trajanja, osiguravajući stabilne performanse čak i pod kontinuiranim radom pod velikim opterećenjem. Materijal za vijke W4 visoke čvrstoće otporan je na habanje, smanjujući učestalost održavanja i produžavajući radni vijek stroja.

Primarna karbidna faza u WR4 materijalu je vanadijev karbid (VC), koji pokazuje ultra-visoku mikrotvrdoću od HV2600 – dajući materijalu izuzetnu tvrdoću i vrhunsku otpornost na habanje. Karbidi u WR4 su jednoliko dispergovani u sfernoj ili skoro sfernoj morfologiji, strukturi koja značajno povećava udarnu žilavost minimizirajući tačke koncentracije napona. Nadalje, testovi toplinske obrade otkrivaju da WR4 pokazuje minimalnu dimenzijsku deformaciju tijekom gašenja (čak i pod identičnim uvjetima procesa) i postiže visoko ujednačenu tvrdoću nakon gašenja. Njegovu metalografsku strukturu karakterizira sitnozrnati martenzit, koji doprinosi izvrsnim performansama protiv ljuštenja i dugotrajnoj otpornosti na habanje. Dizajniran posebno za primjenu sa visokim stepenom habanja—posebno u poljima prerade polimera s visokim sadržajem punila—WR4 omogućava našem PP/PE WPC granulatoru da proizvodi WPC pelete sa sadržajem drveta do 70% uz održavanje strukturalnog integriteta i stabilnosti procesa.

3, cijev u obliku "8" izrađena od 101 legure materijala

Dizajn bačve Yongte je korišćen zbog svoje izuzetne otpornosti na toplotu i otpornosti na koroziju, značajno povećavajući efikasnost i stabilnost procesa granulacije. Integracija cijevi u obliku "8" i materijala od legure 101 garantuje dosljedan kvalitet proizvoda dok minimizira potrebu za čestim održavanjem, čime se dodatno povećava operativna pouzdanost sistema.

4, visoko automatizirani sistem

Visoko automatizirani sistem integriran u proces granulacije značajno smanjuje ručnu intervenciju, čime se minimiziraju ljudske greške i povećava operativna preciznost. Poseduje napredne algoritme upravljanja koji prate i prilagođavaju procesne parametre u realnom vremenu, obezbeđujući optimalne uslove za formiranje granula. Ova automatizacija ne samo da pojednostavljuje proizvodnju već i omogućava kontinuirano praćenje i evidentiranje podataka, olakšavajući rigoroznu kontrolu kvaliteta i potpunu sljedivost proizvodnih serija. Dodatno, sistem je opremljen intuitivnim korisničkim interfejsom i mogućnostima daljinskog pristupa, omogućavajući operaterima da upravljaju procesom i rešavaju probleme sa bilo koje lokacije, dodatno poboljšavajući ukupnu operativnu efikasnost i odziv.

5, Visokokvalitetni električni sistem upravljanja

Opremljen vrhunskim brendiranim električnim komponentama—uključujući ABB pretvarače, Siemens kontaktore, Omron kontrolere temperature i Siemens PLC kontrolni sistem—naš električni kontrolni sistem osigurava precizan i stabilan rad cijele automatizirane proizvodne linije. Sistem integriše napredne algoritme upravljanja i precizne senzore za precizno regulisanje ključnih proizvodnih parametara kao što su brzina, pritisak i temperatura u realnom vremenu. Ova pažljiva kontrola ne samo da garantuje dosljedan kvalitet proizvoda, već i minimizira pojavu nedostataka. Dodatno, sistem ima inteligentnu samodijagnostičku funkciju koja brzo otkriva potencijalne probleme i upozorava operatere, omogućavajući pravovremeno održavanje i značajno smanjujući neplanirane zastoje.