Yongte je specijaliziran za proizvodnju kvalitetnih mašina za miješanje plastike. Mašina za miješanje plastike je važna oprema za preradu plastike. Može u potpunosti miješati različite plastične sirovine i aditive. Jednostavan je za rukovanje, može osigurati da se materijal ravnomjerno miješa, poboljša kvalitet proizvoda, poboljša efikasnost proizvodnje, smanji troškove. Široko se koristi u proizvodnji plastičnih cijevi, filma i drugih proizvoda.
Mašina za miješanje plastike je važna oprema koja se koristi za ravnomjerno miješanje različitih vrsta plastičnih sirovina i aditiva u industriji prerade plastike. Omogućava potpuni kontakt materijala, preokretanje i strujanje u prostoriji za miješanje kroz specifičnu metodu miješanja i strukturalni dizajn, kako bi se postigla svrha ravnomjernog miješanja. Njegov princip rada obično je pokretan motornom lopaticom za miješanje ili rotacijom vijka, čime se plastični materijali miješaju. U procesu miješanja, parametri kao što su vrijeme i brzina miješanja mogu se podesiti prema potrebama kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi miješanja. Mašina za miješanje plastike se široko koristi u poduzećima za proizvodnju plastičnih proizvoda, što može osigurati kvalitetu i stabilnost plastičnih proizvoda, poboljšati efikasnost proizvodnje i smanjiti troškove proizvodnje.
Yongte Plastic mašina za miješanje je podijeljena u dvije vrste miksera: direktno pražnjenje i rashladno pražnjenje.
Direktno pražnjenje znači da se nakon miješanja materijal direktno ispušta bez tretmana hlađenjem. Rashladno pražnjenje je da se materijal ohladi nakon završetka miješanja, tako da se njegova temperatura smanji na odgovarajući raspon prije pražnjenja.
Princip rada nehlađene mašine za mešanje plastike je sledeći:
Prvo se plastične sirovine i aditivi koje je potrebno miješati u posudu za miješanje miksera.
Zatim motor pokreće uređaj za miješanje da počne raditi. Uređaj za miješanje može biti tipa lopatica, spiralnog tipa i drugih različitih oblika.
Uz rotaciju uređaja za miješanje, materijal se stalno okreće, udara, trlja i miješa u posudi.
Pod djelovanjem miješanja materijal postepeno postiže jednolično miješanje.
Zbog nehlađenog tipa, ne vrši se poseban tretman hlađenja tokom cijelog procesa miješanja.
Kada se postigne podešeno vrijeme miješanja i stepen miješanja, izlazni otvor miksera se otvara i miješani materijal se direktno ispušta.
Ohlađeni plastični mikser je uređaj koji može hladiti materijal tokom procesa mešanja plastike.
Princip rada je: nakon pokretanja opreme, motor pokreće uređaj za miješanje da miješa i miješa ulazne plastične sirovine i aditive. Tokom procesa miješanja, materijal stvara toplinu zbog trenja i drugih faktora, što rezultira porastom temperature.
Tada počinje sistem za hlađenje. Sistem za hlađenje može biti rashladni plašt izvan cilindra za mešanje, rashladni kalem unutra ili preko uređaja za hlađenje vazduha. Medij za hlađenje (kao što je voda, rashladno ulje ili hladan vazduh) cirkuliše u sistemu za hlađenje, oduzimajući toplotu koju proizvodi materijal, čime se smanjuje temperatura materijala.
Kada materijal dostigne jednolično stanje miješanja i temperatura padne na zadanu vrijednost, otvori za pražnjenje se otvara za ispuštanje ohlađenog materijala.
Prednost hlađene plastične mašine za mešanje je u tome što može efikasno kontrolisati temperaturu materijala, obezbediti performanse i kvalitet materijala i pogodna je za mešanje plastičnih materijala osetljivih na temperaturu.
Prednosti hlađene mašine za mešanje plastike:
1. Osigurati performanse materijala: može efikasno kontrolisati temperaturu materijala u procesu miješanja, spriječiti da visoka temperatura ošteti plastične performanse i osigurati stabilnost i konzistentnost materijala u naknadnoj obradi.
2. Širok raspon primjene: pogodan za obradu raznih plastičnih materijala osjetljivih na temperaturu kako bi se zadovoljile potrebe različitih vrsta prerade plastike.
3. Poboljšajte kvalitet proizvoda: Stabilna temperatura materijala pomaže u smanjenju neispravnih proizvoda uzrokovanih visokom temperaturom i poboljšava ukupni kvalitet i točnost proizvoda.
4. Optimizirajte tehnologiju obrade: obezbijedite prikladnije stanje materijala za kasniji proces obrade, što doprinosi poboljšanju efikasnosti i kvaliteta cjelokupnog proizvodnog procesa.
Prednosti nehlađene mašine za mešanje plastike:
1. Jednostavna struktura: Pošto nema potrebe za rashladnim sistemom, njegova struktura je relativno jednostavna, smanjujući složenost opreme i troškove proizvodnje.
2. Efikasno i brzo: nema procesa hlađenja, a materijal se može isprazniti odmah nakon završetka miješanja, što poboljšava efikasnost proizvodnje, posebno za slučajeve sa visokim zahtjevima za brzinom proizvodnje.
3. Lako održavanje: Manje komponenti i jednostavna struktura čine održavanje i popravku opreme relativno lakim, smanjujući troškove održavanja i zastoje.
4. Niska potrošnja energije: štedi radnu potrošnju energije sistema za hlađenje i smanjuje potrošnju energije do određene mjere.
