Serija ekstrudera opremljenih servo motorom Qingdao Yongte Machinery nedavno je postigla široku primjenu u preradi plastike ekstruzijom. Koristeći osnovne prednosti kao što su energetska efikasnost, precizna kontrola i poboljšana produktivnost, proizvod integriše sinhroni servo tehnologiju sa permanentnim magnetima sa optimizovanim rešenjima procesa ekstruzije.
PPR mašine za ekstruziju cevi su osnovna oprema u proizvodnji plastičnih cevi, a njihov stabilan rad direktno utiče na efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda. Međutim, mnogi proizvođači zanemaruju znanstveno održavanje, što dovodi do čestih kvarova, smanjenog učinka i skraćenog vijeka trajanja opreme. Stručnjaci iz industrije ističu da pravilno svakodnevno održavanje može smanjiti 70% uobičajenih kvarova i produžiti vijek trajanja mašine za 50%. Evo praktičnih smjernica za održavanje za korisnike strojeva za ekstruziju PPR cijevi.
Za proizvođače koji traže personalizirane savjete o odabiru strojeva za PPR cijevi, stručnjaci iz industrije preporučuju savjetovanje s dobavljačima opreme koji nude prilagođena rješenja zasnovana na specifičnim proizvodnim ciljevima i zahtjevima tržišta.
(Kompatibilan sa linijama za ekstruziju profila Yongte WPC, sa „preciznom kontrolom temperature + ujednačenim prijenosom topline + dinamičkom adaptacijom“ za rješavanje problema kao što su neravnomjeran protok i površinski defekti u WPC materijalima (reciklirani PP/PE sa 60-70% drvnog praha), uz balansiranje kvaliteta proizvoda i efikasnosti proizvodnje)
Usred globalne proizvodnje od preko 92 miliona tona otpadne odjeće godišnje, Qingdao Yongte Plastic Machinery je, kroz kontinuiranu tehnološku inovaciju, razvila isplativu i tržišno obećavajuću liniju za proizvodnju drveno-plastičnih kompozitnih podova od reciklirane odjeće, pružajući izvodljivo industrijsko rješenje za ovaj globalni ekološki izazov.
Osnovna prednost Yongteove gumene mašine za proizvodnju cevi za navodnjavanje leži u njenoj organskoj kombinaciji "iskorišćenja resursa otpada" i "proizvodnje cevi visokih performansi". Koristeći otpadne gume kao početnu sirovinu, oprema pretvara industrijski otpad koji je ranije bio težak za obradu u gumene cijevi s nanoporoznom strukturom kroz kompletan proizvodni proces zatvorene petlje. Proizvodi se mogu fleksibilno prilagoditi višestrukim potrebama kao što su navodnjavanje, curenje i oksigenacija, smanjujući troškove sirovina i opterećenje okoliša, savršeno u skladu s industrijskim trendom zelenog i održivog razvoja.
