Smanjenje potrošnje energije za ekstruziranje WPC-a treba započeti iz dizajna opreme, optimizacije parametara procesa, svakodnevnog održavanja i upravljanja proizvodnjom
U oblasti drvene plastične proizvodnje, efikasne i stabilne proizvodne linije temeljne su konkurentnost preduzeća na tržištu, a nastup elektronskog upravljačkog sistema kao "mozga" proizvodne linije direktno određuje efikasnost proizvodnje. Sa svojim izgledima naprijed, plastične mašine Yongte koristi se Servo pretvaračima iz međunarodnih marki iz prve linije poput ABB i Siemens za kreiranje vodećeg elektroničkog upravljačkog sistema, redefiniranjem proizvodnih standarda od drvene plastike sa čvrstim tehničkim snagama.
Kao osnovna komponenta u proizvodnom procesu drvenog plastičnog podnog podova, performanse reljefnog valjka izravno pogađa više od 80% izgleda proizvoda i fizičkih pokazatelja. Tongte plastične mašine slijede stroge standarde u odabiru reljefnih valjka, a sveobuhvatna razmatranja iz materijalnih performansi za obradu prilagodljivosti.
U vrijeme kada plastična mehanizacija ubrzava transformaciju prema obavještajnim i efikasnosti, plastičnim strojevima Yongte, oslanjajući se na svoju tehnološku inovacijsku snagu, preuzela je vodstvo u polju opreme za ekstrudiranje drveta - pokazuje svoje tehnološke prednosti i postavljanje novog mjerila za efikasnu proizvodnju u industriji.
Ekstrudirana ploča od WPC vrata od drveta je gruba i lažna, što može biti zbog problema u formuli sirovina, parametrima procesa, statusu opreme ili hlađenjem i oblikovanjem.
A:Warping i deformacija drvenih plastičnih ploča WPC vrata su uobičajeni problem kvalitete u proizvodnji. Njegovi su uzroci složeni i obično su usko povezani sa dizajnom formule, tehnologiju obrade, performansama opreme i hlađenje i oblikovanje.
