Usred produbljivanja implementacije politike dvostrukog ugljika i ubrzanog usvajanja pametne proizvodnje, serija ekstrudera opremljenih servo motorom kompanije Qingdao Yongte Machinery nedavno je postigla široku primjenu u preradi plastike ekstruzijom. Koristeći osnovne prednosti kao što su energetska efikasnost, precizna kontrola i poboljšana produktivnost, proizvod integriše sinhroni servo tehnologiju sa permanentnim magnetima sa optimizovanim rešenjima procesa ekstruzije. Ova inovacija ne rješava samo bolne točke tradicionalne opreme—visoka potrošnja energije i niska preciznost—ali također potvrđuje kritičnu vrijednost servo pogona u industrijskoj proizvodnji putem podataka testiranja u stvarnom svijetu.
U poređenju sa tradicionalnim asinhronim motorima promenljive frekvencije, Yongte ekstruderi opremljeni sinhronim servo sistemima sa trajnim magnetima postižu 10%-30% nižu potrošnju energije, sa posebno uočljivim efektima uštede energije u scenarijima proizvodnje sa malim opterećenjem. Inteligentna logika kontrole obrtnog momenta isporučuje izlaz obrtnog momenta na zahtev, smanjujući potrošnju energije u stanju pripravnosti za 60%. Terenski testovi u kompaniji za proizvodnju cijevi pokazali su da jedan ekstruder sa servo konfiguracijom od 75 kW štedi 128.000 kWh godišnje, što je ekvivalentno smanjenju emisije ugljika od 96 tona. Ova prednost ga čini poželjnim izborom za zelenu transformaciju u energetski intenzivnim industrijama kao što su građevinski materijali i ambalaža.
Servo sistem, koji koristi apsolutne enkodere položaja (pozicije 17-23) i PID tehnologiju dinamičke kontrole, postiže±0,001 mm tačnost pozicioniranja i±Preciznost kontrole brzine od 0,1%, sa stabilizovanim tolerancijama dimenzija proizvoda±0,05 mm. Za proizvodnju preciznih profila, filmova i drugih vrhunskih proizvoda, stabilnost servo motora pri malim brzinama pri velikom momentu (fluktuacija obrtnog momenta≤±1%) efikasno rješava industrijske izazove kao što su zadržavanje taline i neujednačena debljina zida, smanjujući prosječne stope kvarova za preko 60%.
Servo drajver daje vrijeme odziva od≤20 ms, što omogućava snimanje varijacija pritiska taline u realnom vremenu i dinamičko podešavanje brzine vijka. Prilikom rukovanja složenim procesnim zahtjevima kao što su prebacivanje s više materijala i višestepene krivulje brzine, ciklus podešavanja se smanjuje sa 5 sekundi u tradicionalnoj opremi na manje od 1 sekunde. Ova sposobnost omogućava Yongte Extruderu da se neprimjetno prilagodi prilagođenim scenarijima proizvodnje kao što su modificirana plastika i kompozitni profili, postižući povećanje efikasnosti proizvodnje od 85%.
Pogon bez četkica i dizajn za prigušivanje vibracija omogućavaju servo konfigurisanom ekstruderu da radi na 55-60dB(A), postižući 30% tiše performanse od konvencionalnih modela i podržavajući nadogradnju okruženja u radionici. Sa kapacitetom od 200% preopterećenja motora i zaštitom IP65, održava stabilan rad čak i u teškim uvjetima kao što su visoke temperature i izloženost prašini, smanjujući stope kvarova opreme za 50% i produžujući intervale održavanja na preko 2.000 sati.
„Vođeni pametnom proizvodnjom i zelenim inicijativama s niskim udjelom ugljika, servo motori su evoluirali od vrhunskih konfiguracija do osnovnih standardnih karakteristika Yongte ekstrudera,“ istaknuli su tehnički stručnjaci Yongtea. Kroz duboku integraciju servo tehnologije i proizvodnih procesa, kompanija ne samo da je postigla kvantni skok u performansama opreme, već je uspostavila i trodimenzionalni sistem vrijednosti „energetske efikasnosti, poboljšanja kvaliteta i operativne optimizacije“. Yongte sada nudi rješenja za ekstrudere sa servo opremom punog opsega snage 15-160 kW, pokrivajući sve modele, od jedno-/dvopužnih do preciznih varijanti velike brzine. Nadalje, servo motori su implementirani za pomoćnu opremu ekstruzionih linija (uključujući motore vučnih strojeva i motore strojeva za sečenje), omogućavajući preciznu kontrolu i osiguravanje stabilnog rada u cijeloj proizvodnoj liniji.
U budućnosti, Yongte Machinery će dalje integrisati servo sisteme sa industrijskim internet tehnologijama, uvodeći inteligentne servo ekstrudere sa daljinskom dijagnostikom i praćenjem potrošnje energije. Ove inovacije će ponuditi vrhunska zelena proizvodna rješenja za industrije uključujući gumu i plastiku, građevinske materijale i ambalažu.
