Zašto se vijak mašine za granulaciju WPC pokvari u radu?
Ponekad se korisnici mogu susresti sa situacijama kada se vijak WPC granulatora iznenada slomi. Glavni razlozi su možda: performanse materijala nisu na nivou standarda, nepravilan rad, nedostatak održavanja i nedostaci u dizajnu. Potrebno je ciljano ispitivanje kako bi se izbjegli česti kvarovi.1、Materijali i problemi u proizvodnji Ovo je osnovni uzrok loma bloka armature, koji direktno određuje otpornost komponente na opterećenje.
Nepodudaranje materijala zavrtnja:Kada su blokovi s navojem napravljeni od običnog čelika (npr. čelik br. 45) umjesto od specijaliziranih legura otpornih na habanje (npr. 38CrMoAlA ili bimetalnih kompozita), može im nedostajati dovoljna čvrstoća i žilavost tokom obrade drva i plastike pod visokim pritiskom, što dovodi do krtog loma.
Nedostaci procesa termičke obrade:ako temperatura gašenja nije odgovarajuća i kaljenje nije dovoljno tokom termičke obrade, doći će do unutrašnje koncentracije naprezanja materijala ili neravnoteže između tvrdoće i žilavosti (kao što je visoka tvrdoća, ali slaba žilavost), a lom će biti uzrokovan udarom tijekom rada.
Nedovoljna preciznost obrade:korijen navoja je premali, postoje neravnine ili pukotine, koje će formirati točke koncentracije naprezanja i postupno se proširiti do loma nakon dugotrajnog rada.2、Nepravilna upotreba Nestandardno ponašanje u svakodnevnom radu učinit će da blok s navojem podnese opterećenje izvan projektnog raspona.
Nestabilno hranjenje:Količina unesene drvno-plastične sirovine (kao što je drvena sječka i mješavina plastičnih čestica) varira, što rezultira drastičnim fluktuacijama u opterećenju vijka, a blok s navojem naizmjenično podnosi preopterećenje i udar, te lom od zamora pod stalnim naprezanjem.
Strane materije u materijalu:metalni blokovi, kamenje i drugi tvrdi predmeti se miješaju u sirovinu, koja će se zaglaviti u utoru navoja, a blok navoja će odmah biti podvrgnut velikom momentu, što će rezultirati pucanjem ili posmičnim lomom.
Nepravilne procedure pokretanja/gašenja:ako podmazivanje ne uspije u spoju između bloka s navojem i pogonskog vratila, stvorit će se suho trenje, što ne samo da će povećati otpor kretanja, već će dovesti do lokalnog pregrijavanja, smanjiti čvrstoću materijala i izazvati lom. 4、Defekti u dizajnu i usklađenosti Problemi u dizajnu opreme će dovesti do toga da blok s navojem od početka upotrebe ima rizik od loma.
Istrošenost:Tvrde čestice u drvno-plastičnoj sirovini će nastaviti da troše površinu navoja, što rezultira plitkim tipom zubaca navoja, smanjenom površinom sile, povećanim lokalnim naprezanjem i konačno lomom.
Nenormalan razmak montaže:nakon dugotrajne upotrebe, razmak između bloka s navojem i vijka i cijevi postaje veći, a radijalno skakanje se javlja tijekom rada. Blok s navojem je podvrgnut dodatnoj radijalnoj sili i lako se slomi iz korijena.
Nedovoljno podmazivanje:Kada su blokovi s navojem napravljeni od običnog čelika (npr. čelik br. 45) umjesto od specijaliziranih legura otpornih na habanje (npr. 38CrMoAlA ili bimetalnih kompozita), može im nedostajati dovoljna čvrstoća i žilavost tokom obrade drva i plastike pod visokim pritiskom, što dovodi do krtog loma.
Nerazuman dizajn strukture:ugao navoja i nagib bloka navoja nisu usklađeni sa karakteristikama drvno-plastičnih sirovina, ili korijen navoja nije ojačan (kao što nije povećanje zaobljenog ugla), što je lako formirati područje slabog naprezanja.
Neusklađenost snage i opterećenja:Ako se odabrana specifikacija bloka navoja ne poklapa sa snagom hosta (kao što je mali blok navoja s motorom velike snage), obrada je lako premašiti granicu opterećenja bloka navoja zbog preopterećenja.
Da biste smanjili lomljenje vijaka za WPC granulator, preporučuje se kontrola izvora: dajte prednost bimetalnim blokovima navoja sa strogom termičkom obradom prilikom kupovine; osigurati ravnomjerno hranjenje i redovno čišćenje stranih materija u sirovinama tokom upotrebe; pregledajte istrošenost bloka navoja i zazor montaže svakih 100-200 sati rada.
