Yongte Plastic Machinery je pokrenuo sveobuhvatno rješenje "formula + proizvodna linija" za rješavanje bolnih tačaka u industriji PE drvo-plastične pjene.
	
	
PE drvo-plastična pjena, zvijezda u usponu na tržištu zelenih građevinskih materijala, vrlo je tražena u primjenama kao što su vanjski podovi i kućni dekor, zahvaljujući prirodnom zrnu drveta i izdržljivim plastičnim svojstvima. Međutim, iza ove privlačnosti, proizvodni proces se dugo suočavao s brojnim izazovima koji proizlaze iz nekompatibilnosti materijala.
PE je nepolarni materijal, dok je drveni prah polarni. To dvoje je nespojivo, slično kao ulje i voda. To dovodi do aglomeracije sirovina i površinskog pucanja gotovih proizvoda tokom proizvodnje. Proces pjene je posebno zahtjevan proces: neusklađenost između brzine raspadanja sredstva za pjenjenje i čvrstoće taljenja materijala rezultira neujednačenom veličinom mjehurića i niskim omjerom zatvorenih ćelija. Sukob između laganih i mehaničkih svojstava također je izazov: visoki omjeri širenja mogu lako dovesti do krhkih materijala. Nadalje, visoka higroskopnost drvnog praha čini ga podložnim razgradnji u okruženjima za obradu na visokim temperaturama, što rezultira lošom stabilnošću proizvodnje i trajno niskim stopama prinosa. Tehnički direktor Yongte Plastic Machinery-a je priznao: "Susreli smo se s mnogim kupcima koji su u više navrata prilagođavali svoje formule, samo da bi čitave serije proizvoda ukinute zbog nekompatibilne opreme i neslaganja parametara. Ovaj pristup optimizacije u jednoj tački ne rješava sistemske probleme."
	
	 
Kako bi riješio ove bolne točke, Yongte Plastic Machinery je lansirao integrirano rješenje koje uključuje "optimizaciju formule + prilagođenu proizvodnu liniju" koja pokriva cijeli proizvodni proces. Što se tiče formulacije, tim za istraživanje i razvoj precizno kontroliše sadržaj vlage u drvnom brašnu na 0,5%-1% kroz proces prethodnog tretmana "sekundarnog sušenja + acetilacije". Vlasnički sistem kompozitne kompatibilnosti "MAH-g-PE + silansko sredstvo za spajanje" poboljšava međufaznu vezu za 40%, efikasno sprečavajući izlazak gasa tokom pjene. Na osnovu različitih scenarija primjene, tim dinamički prilagođava omjer drvnog brašna i PE i uključuje materijale za očvršćavanje kao što su EVA i POE kako bi proaktivno ublažili gubitke mehaničkih svojstava.
	
Oprema koristi konfiguraciju jezgra od "duplih vijaka sa ventilacijom + šrafova s promjenjivom brzinom + preciznih matrica." Trostepeni dizajn vijka za kontrolu temperature odgovara kritičnim fazama sušenja sirovog materijala, plastifikacije i pjene. Temperatura se povećava u koracima od 140°C do 185°C, sprečavajući razgradnju drvnog praha dok se precizno podudara sa prozorom razlaganja agensa za pjenjenje. Ugrađeni sistem stabilizacije pritiska u glavi kalupa održava izlazni pritisak na 8-12 MPa, sprečavajući nagle fluktuacije pritiska koje bi mogle dovesti do pucanja mehurića. Uređaj za detekciju odnosa zatvorenih ćelija na mreži prati strukturu ćelije u realnom vremenu, održavajući stabilan odnos zatvorenih ćelija iznad 85% i odstupanje prečnika ćelije unutar 0,2 mm.
	
	 
Za kontrolu procesa, PLC inteligentni sistem omogućava podešavanje jednim klikom i praćenje ključnih parametara u realnom vremenu. Brzina zavrtnja je strogo kontrolisana unutar sigurnog opsega od 30-60 o/min, a sistem automatskog dodavanja minimizira greške u odnosu na 0,1%. Tim također nudi prilagođene procesne pakete za različite zahtjeve omjera ekspanzije, osiguravajući da čak i proizvodi od pjene visoke ekspanzije održavaju vlačnu čvrstoću veću od 15 MPa i čvrstoću na savijanje veću od 25 MPa.
	
Ovo rješenje je uspješno implementirano u nekoliko kompanija u provincijama Shandong i Zhejiang. Rukovodilac proizvođača vanjskih podnih obloga je naveo da je stopa prinosa povećana sa 75% na 95%, efikasnost proizvodnje povećana za 20%, troškovi smanjeni za 15%, a stopa ekspanzije upijanja vode proizvoda pala je sa 3% na 1,2%, što značajno produžava njegov vijek trajanja na otvorenom. Generalni direktor Yongte Plastic Machinery-a izjavio je da će kompanija nastaviti da produbljuje kolaborativne inovacije u materijalima i opremi, i pruža usluge punog ciklusa od laboratorijskih ispitivanja do industrijske masovne proizvodnje kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnih kapaciteta različitih kupaca, pomažući industriji da postigne tehnološke nadogradnje i proširenje kapaciteta.