Yongte Plastic Machinery razbija jaz u preradi gumenog praha: smanjenje troškova i povećanje efikasnosti
Nedavno je rešenje za nadogradnju i modifikaciju PE mlin za mlevenje od strane Yongte Plastic Machinery-a privuklo široku pažnju u industriji recikliranja otpadnih guma. Ovo rješenje smanjuje troškove nabavke opreme za preko 40% uz postizanje kvaliteta izlaznog gumenog praha uporedivog sa onim u profesionalnim mlinovima za mljevenje gume na temperaturi okoline. Ovo pruža isplativ put za male i srednje kompanije za reciklažu koje se suočavaju sa finansijskim pritiscima da uđu na tržište prerade gumenog praha visoke dodane vrednosti.
Među recikliranjem otpadnih guma, gumeni prah na temperaturi okoline postao je glavna metoda recikliranja jer može zadovoljiti zahtjeve srednje finoće za srednje i nizvodne aplikacije kao što su modifikacija asfalta i hidroizolacija. Međutim, profesionalna oprema za mljevenje gume s integriranim modulima jezgre kao što su predplastifikacija i dvostruko hlađenje je skupa, s tržišnim cijenama opreme s kapacitetom obrade od 1-2 tone/sat općenito u rasponu od 500.000 do 800.000 juana, što otežava ulazak na tržište mnogim malim i srednjim preduzećima s ograničenim sredstvima. Yongte Plastic Machinery rješenje za modifikaciju rješava ovu bolnu tačku u industriji. Sistematskom nadogradnjom postojećih PE mlinova za mljevenje, pretvara jeftinu opremu u profesionalne mogućnosti obrade.
Kontrola troškova je osnovna prednost ovog modifikacionog rješenja. U poređenju sa profesionalnom opremom istih specifikacija, troškovi nabavke mogu se smanjiti za preko 40%. Kompanija za materijale za zaštitu životne sredine iz Šandonga prijavila je studiju slučaja nabavke, gde je modifikovana jedinica sa kapacitetom obrade od 1,2 tone na sat koštala samo 280.000 juana, što je ušteda od 45% u poređenju sa profesionalnom opremom. Tokom rada, sveobuhvatna potrošnja energije po toni prerađene gume iznosi približno 80 juana, što je otprilike uporedivo sa profesionalnom opremom. Većina korisnika navodi da se pod stabilnim radnim uslovima, period vraćanja opreme može skratiti na manje od šest meseci, efikasno ublažavajući početni pritisak ulaganja za mala i srednja preduzeća.
U pogledu performansi, kako bi se osigurao profesionalni kvalitet, Yongte Plastics Machinery je unaprijedio tri ključna aspekta. Na kraju dovoda, dodaje se modul za pretplastificiranje koji sadrži dvostruke smicajuće valjke i atomizirani ulaz za omekšivač. Ovo koristi mehaničko smicanje pri 3.000-5.000 o/min, u kombinaciji s preciznim dodatkom 1%-3% omekšivača, kako bi se smanjila tvrdoća gume sa Shore A 60-70 na Shore A 40-50, fundamentalno rješavajući izazov obrade visoke elastičnosti gume koja otežava drobljenje. Komponente za mljevenje jezgra su nadograđene na zupčaste valjke presvučene volfram-kabidom, koji se mogu pohvaliti tvrdoćom od HRC 70-75 i osmostruko povećanom otpornošću na habanje, efikasno izdržavajući udar zaostale čelične žice u otpadnoj gumi. Sistem takođe uključuje dizajn dvostruke kontrole temperature koji sadrži spiralni omotač vodenog hlađenja i višesmjerne mlaznice za hlađenje zraka, osiguravajući stabilnu temperaturu komore za mljevenje ispod 40°C i značajno smanjujući stopu prianjanja na zid gumenog praha sa 30% na manje od 5%. Nadalje, ugrađeni klasifikator zraka i povratni vod grubog praha integrirani su na kraju sistema. Podesiva brzina kotača za klasifikovanje od 3.000-10.000 o/min omogućava preciznu kontrolu finoće gotovog proizvoda od 40-120 mesh, održavajući konzistentan prinos od preko 95%.
Testiranje treće strane je potvrdilo da je nakon 300 sati neprekidnog rada, habanje komponente za mljevenje jezgre ove modificirane opreme bilo samo 0,8 mm. Sadržaj nečistoća proizvedenog gumenog praha bio je ≤1%, a fluktuacija finoće bila je strogo kontrolirana unutar ±5 mesh. Svi pokazatelji zadovoljavaju nacionalni standard za "Reciklirani gumeni prah iz otpadnih guma" (GB/T 19208-2021). Trenutno je više od deset malih i srednjih kompanija za reciklažu usvojilo ovu opremu, a proizvedeni gumeni prah uspješno se primjenjuje u oblastima kao što su modifikacija asfalta na cestama i hidroizolacijskih membrana krovova, postižući tržišnu prepoznatljivost uporedivu sa specijaliziranom opremom.
Iz perspektive industrije, vrijednost ovog rješenja nije samo u snižavanju ulazne barijere, već i u promoviranju ukupnog povećanja i niske karbonizacije mljevenja gume. Stručnjaci iz industrije ističu da mala i srednja preduzeća čine preko 70% industrije reciklaže otpadnih guma u mojoj zemlji. Modificirana oprema, sa svojom ponudom "niska cijena + visoke performanse", razbila je tržišni monopol visokocijenovne specijalizirane opreme, pomažući većem broju kompanija da pređu sa primarnog drobljenja na dubinsku preradu visoke vrijednosti. Nadalje, velika proizvodnja gumenog praha također donosi značajne ekološke prednosti. Procjenjuje se da svaka proizvedena tona gumenog praha smanjuje emisiju ugljičnog dioksida za približno 800 kilograma, pružajući praktičan tehnički put za povećanje stope recikliranja preko 300 miliona otpadnih guma u mojoj zemlji godišnje i doprinoseći postizanju ciljeva "dvostrukog ugljika".
Izvještava se da će Yongte Plastic Machinery naknadno pokrenuti seriju prilagođenih rješenja od 0,5-3 tone/sat na osnovu različitih zahtjeva za obimom obrade i aktivno razvija tehnologiju modifikacije sa većom finoćom od 120-150 mesh, s ciljem kontinuiranog jačanja svoje osnovne prednosti "niskih troškova i visokih performansi" i pružanja više tehničke podrške za razvoj industrije recikliranja.
