Company News

Zašto su nam potrebne tri faze hlađenja puhala za stroj za granulaciju WPC-a

2025-09-16

Zašto su nam potrebne tri faze hlađenja puhala za stroj za granulaciju WPC-a

The Yongte Wood plastična mašina za granulaciju WPC-a za hlađenje sa trostepenim puhalom, posebno dizajniranim za rješavanje jedinstvenih karakteristika drvenih peleta (uključujući drvene vlakna, tendencija za praćenje i potrebu za uklanjanjem i pročišćavanjem. Ovaj sistem rješava četiri osnovna izazova "hlađenja + uklanjanja nečistoće + stabilna prenošenjem" Zaštita proizvoda "da jednostepeni ili dvostepeni pneumatski prenošenje ne mogu istovremeno postići, na kraju ispunjavanje kontinuiranih proizvodnih proizvodnje za proizvodnju drvenih plastičnih peleta.

 

Ključni proces WPC granulacije: ekstruzija i granulacijaHlađenje granulaSekundarno drobljenjeSkladištenje gotovih proizvoda.

Tri faze rashladnog sistema za rashladni sistem nije jednostavno "Pošaljite dva puta", ali kroz gradijent ventilatora, razlika strukture odvajanja i dizajn rashladnog staza, integracija "prevoza + obrade" realizira se "prevoz + obrada". Specifična podjela rada je sljedeća:

Klasa brzine vjetra

 Ključna uloga

Ciljane bodove za proizvodnju

Pojedinosti o ključu

Nivo 1 (Primarni prijevoz visoke temperature)

1. Brzo uklonite čestice visoke temperature (80-120) samo stisnuvši iz mašine glave iz okruženja visokog temperature;

2. Preliminarno hlađenje (hlađenje do 50-60kroz temperaturu zraka);

3. Odvajanje otpadanja velike veličine (npr. Duge trake proizvedene habanjem noževa za granulaciju)

1. Čestice ostaju predugo blizu glave visoke temperature i lako se drže zajedno;

2 Ako veliki komadi materijala ulaze u naredni proces, blokirat će cjevovod ili utjecati na izgled gotovih proizvoda

1 Koristite ventilator otporan na visoke temperature (izbjegavajte ventilator oštećenja na visokim temperaturama);

2. Cevovod sa grubim separatorom ekrana (veličine čestica 5-8 mm, presreće velike krhotine);

3. Temperatura zraka se kontrolira na sobnoj temperaturi (25-30), a brzo hlađenje postiže se temperaturnom razlikom

Nivo 2 (duboko hlađenje + sitno odvajanje)

1. Daljnje smanjite temperaturu čestica na 30-40(blizu sobne temperature kako bi se izbjeglo naknadno prijanjanje);

2. Odvajanje finog prašine / drvene vlakne (drvene vlakne u drvenoj plastici lako je proizvesti fini prah za vrijeme granulacije);

3. Sekundarno skrining nečistoće malih i srednjih veličina (poput metalnih čipova, plastičnih čestica koksa)

1. Temperatura čestica ne pada na sobnu temperaturu, a zadržat će se zbog zaostale vrućine nakon ulaska u skladište;

2. Fina prašina pomiješana u gotov proizvod utječe na površinu glatkoće naknadnih ekstrudiranih profila (poput drveta-plastičnih podova, zaštita)

1 Koristite ventilator srednjeg pritiska (umjerena brzina vjetra kako bi se izbjegle puhanje čestica);

2. Ciklonski separator + fini filter ekran (otvor za filtriranje ekranu 1-2 mm, odvajanje finog praha);

3. Cevovod se može opremiti hladnim rukavom (rashladna voda koja se prenosi za poboljšanje hlađenja)

Nivo 3 (gladak unos u skladište + Završena zaštita proizvoda)

1. Glatko prenosite hlađene i očišćene čestice na gotov kanti za materijal;

2. Izbjegavajte česticu uzrokovano utjecajem transporta (čestice od drveta sadrže vlakna i blago su lomljiva od čiste plastike);

3. Konačna uklanjanja nečistoće (mala količina preostalog finog praha)

1. Visina materijalnog skladišta je visoka (obično 3-5m), a jednostepeni prenošenje visokog pritiska lako je uzrokovati sudaranje čestica da se sudaraju sa zidom skladišta i pauze;

2. Preostali fini prah utječe na čistoću gotovih ambalaže proizvoda

1 Koristite ventilator niskog pritiska (niska brzina vjetra, stabilan pritisak vjetra, nježniji prijevoz);

2. Kraj cjevovoda opremljen je spremnikom (za smanjenje utjecaja čestica unose u skladište);

3. Dodajte vrećicu u prahu na ulazu u skladištenje materijala (do adsorba zadnjeg preostalog sitnog praha)


Tri faze rashladnog sistema za hlađenje u Yongte WPC granulacijskoj mašini su u osnovi "visoke efikasnosti transportni sustav sa funkcionalnom podjelom"-. Kroz korak po korak dizajn "primarnog hlađenjaduboko hlađenjeStabilno skladištenje Da bi se osiguralo gotovi proizvodi ", osnovni problem" nepotpunog hlađenja "u česticama plastike drveta i konačno postiže:

 

Proizvodna efikasnost: Nije potrebna dodatna oprema za hlađenje (kao što je hlađenje spremnika za hlađenje) i probirljive opreme za realizaciju zatvorene petlje "prevoza", a proizvodni kapacitet povećava se za 20-30%;

Završeni kvalitet proizvoda: stopa adhezije <0,1%, ispunjava zahtjeve za obradu visokog krajnjeg plastičnih proizvoda;

Kontrola troškova: Smanjite ručnu intervenciju (poput razbijanja pridržanih čestica, ručno skrining) i smanjiti gubitak sirovina za 4-5%.

Stoga, trostepena zračna dostava nije "prenamjena inženjerstva", već "prilagođeno rješenje" za karakteristike drvenih plastičnih čestica, a ključ je osigurati kontinuirano, stabilno i visokokvalitetno proizvodnja drvenih čestica od drveta.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept