Kukuruzni otpad "Alkemija" za lako stvaranje novih drvenih materijala od drveta
Nakon žetve kukuruza, šta se događa sa COB-ovima, stabljikama i lišćem u polju? U prošlosti su često izgoreli ili nasumično bačeni, uzrokujući i otpad i zagađenje. Sada je proizvodna linija plastične mašine Yongte može transformirati ovaj "otpad" u vrijedne materijale, direktno proizvodeći praktične i izdržljive drvene proizvode poput vanjskog podova, ograde i kutije za cvijeće, zaista okreću "otpad" u zlato. Kukuruz se uzgaja širom svijeta, pokrivajući ogromne zaštite Amerike, Azije, Evrope i Afrike, ostavljajući obilne ostatke. Berba ovog otpada je jeftin, stabilan izvor, praktično besplatna sirovina, značajno smanjujući troškove proizvodnje bez brige o nestaju hrane.
Jezgra ove proizvodne linije je transformirati kukuruzni otpad. Pretraživanje sirovine je temeljna: ubrane posude, stabljike i listove moraju biti čišćene prljavštine, kamenje i preostale kukuruzne jezgre - za uklanjanje nečistoća, u protivnom će stroj patiti, a gotovi proizvod će imati kvrgavu površinu. Nakon čišćenja, zdrobite stabljike i jezgre u fini prah sličan brašnom. Drobiti lišće da dodaju žilavost. Šimpan za sušenje: Ako je prah previše vlažan, naknadna obrada će rezultirati mjehurićima, a gotovi proizvod će biti pun saća, značajno smanjujući svoju snagu.
Samo kukuruzno brašno ne može podržati drvenu plastiku; Reciklirani plastični peleti su neophodni. Pelete napravljene od odbačenih boca i stari poljoprivredni film odlični su, štedeći novac i ekološki prihvatljivi. Odnos kukuruznog brašna u plastiku ovisi o zahtjevima proizvoda. Za jače završetak dodajte više kukuruznog brašna; Za čvršću finišu podesite omjer plastike u skladu s tim. Međutim, ova dva materijala imaju različita svojstva: kukuruzno brašno je hidrofilno, dok je plastika hidrofobična, pa ih miješanje direktno mogu lako razmazati. Dodajte agent za spajanje da djeluje kao jaka dvostrana traka za njihovo osiguranje. Mazivo se takođe dodaje u "ulje" materijale, osiguravajući nesmetanost u mašini bez oštećenja opreme i maksimiziranja efikasnosti. Sipajte ove materijale u mikseru velike brzine i temeljito ih pomiješajte, što je ključno za dosljednu kvalitetu.
Snaga plastičnih strojeva Yongte leži u svom visokom stepenu automatizacije, što štedi vrijeme i trud. Jednostavno nahranite mješovite materijale unutra, a sama uređaj radi. Ključni leži u ekstruzijskoj plastificiranju: materijal ulazi u ekstruder vijke na kojem se vijci zakretaju i zagriju, topljenju plastike u viskoznu zalijepu koja ravnomjerno kaputa kukuruznim brašnom. Kalupiranje se postiže kalupima: vruće pramene se precizno navode u odabrani kalup (možete odabrati željeni kalup) i pritisnuti u oblik podova, stubova ili linija. Oblikovanje zahtijeva gašenje: mekani, svježe ekstrudirani profili odmah se ohlade u spremniku za vodu za stabilizaciju njihovog oblika. Konačno, rezanje: hlađeni profili se neprestano izvuče i izrezuju u standardne duljine s nekoliko klikova ", rezultirajući čistim, oštrim rezovima.
Najveća prodajna točka drvene plastične kompoziti izrađene od kukuruznog otpada je izdržljivost i lakoća izgradnje:
To je vodootporan, otporan na insekt i otpornije na sunce i kišu nego na drvo, čineći ga gornjim izborom za vanjski podovi, ograde i kutije za cvijeće.
Može se ugledati, prikoviti i obojiti, čineći da je jednostavan za obradu kao čvrsto drvo. Takođe odgovara unutrašnjim zidnim pločama i okvirima za namještaj. Sirovina je gotovo slobodna, a okretanje otpada u proizvode smanjuje zagađenje od spaljivanje, značajno smanjenje troškova. Korištenje mašina za plastiku Yongte nije samo o kupovini opreme, već o otvaranju novog puta - okretanjem neželjenih kukuruznih stabljika i kašu na poljima u profitabilnim drvenim plastičnim proizvodima, uštede u okruženju i ostvarivanje profita na oba kraja.
