Linija za proizvodnju cijevi od vlakana Yongte PVC: Udarite u točku bola, nadogradnju pogonskih industrije
PVC crijevo ojačane vlakne, ova stvar je previše uobičajena u našoj industriji, poljoprivredi i svakodnevnom životu. Ima i korozijsko otpor PVC-a i sloj vlakana iznutra za podršku "kostima", koja je i fleksibilna i izdržljiva. Razmislite o tome, integrirano navodnjavanje vode i gnojiva u poljima ne može bez toga ne može pružiti gnojivo nisko koncentraciju i vodu pesticida; U tvorničkoj radionici također može podnijeti i slabi pritisak prijenos rashladne vode, podmazivanje ulja, pa čak i komprimiranog zraka; Privremena vodosnabdijevanje i odvodnjavanje, uklanjanje ventilacije i prašine na gradilištu, to još uvijek može podnijeti. Da ne spominjem dnevne poslove zalijevanja cvijeća, priključne opreme i čišćenja dvorišta kod kuće, čak i posebna polja kao što su akvakultura i lagana industrijska ambalaža mogu vidjeti njegovu prisutnost. Može se reći da ova "mekana i tvrda" cijev ima zaista širok spektar primjene.
Trenutno, poljoprivredna modernizacija, industrijska automatizacija i izgradnja urbanizacije ubrzavaju se, a potražnja za PVC vlaknama prirodno raste. Poljoprivredno navodnjavanje treba nadograditi, zahtijevajući izdržljiviju cijev za vodu; Industrijska proizvodnja provodi preciznost, a zahtjevi za uspješnost za cijevi za dostavu tekućine su također veći; Popularizacija opreme za domaćinstvo proširila je svoje scenarije aplikacija. Izgledi za tržište očito su vrlo dobri.
Ali da budem iskren, nije lako napraviti ovu vrstu cijevi dobro i sloj. Ljudi u industriji znaju da ovdje ima mnogo "blokada puta" skrivenih:
Nivo sirovine nije lako proći: Formula za baznu materijala PVC je poput malog pretka. Ako je udio plastifikatora, stabilizatora i drugih aditiva malo lošiji, performanse mogu biti isključeni. Što je uznemirujuće jeste da se performanse različitih serija sirovina fluktuira. Formula se danas prilagodi danas možda neće raditi sutra. Isto vrijedi za materijale ojačanim vlaknima. Nestabilna čvrstoća ili neadekvatna površinska obrada izravno povlače kvalitet gotovog proizvoda.
Obrazovanje vlakana je tehnički posao: treba li gustoća tkanja i napetost biti ujednačen? Da li bi ugao tkanja bio precizan? Da li bi veličina vlakana bila stabilna? Zvuči jednostavno, ali svugdje postoje zamke. Ako kontrola nije dobra, aksijalna i radijalna snaga cijevi neće ispunjavati zahtjeve.
Proces složenja je sklon "dvije kože": PVC i sloj vlakana moraju biti čvrsto "zagrljaj" kako bi bili uspješni. Međutim, ako Molten PVC želi ravnomjerno infiltrirati vlaknasti sloj, temperaturu, pritisak i brzinu povlačenja moraju se savršeno podudarati. Neznatna neusklađenost može dovesti do lošeg lijepljenja i skrivene opasnosti od delaminacije.
Hlađenje i oblikovanje zahtijevaju vrijeme: brzo ili sporo hlađenje, neujednačeno ili neujednačeno hlađenje proizvest će unutarnji stres, uzrokujući da cijev deformira ili performanse da se diskontira. Preciznost i vakuumska kontrola kalupa oblikovanja izravno su povezana s da li je promjer cijevi precizan i površina je glatka.
Kontrola kvaliteta i oštećenja kvaliteta su teška: internetska metoda otkrivanja su ograničena, a precizni zahtjevi opreme su visoki. Ako niste oprezni, neispravni proizvodi će proći. U kombinaciji sa pritiskom usklađenosti na okoliš (poput emisije VOC-a, pročišćavanje otpadnih voda i kontrole potrošnje energije), teret ove proizvodne linije nije svjetlost.
U lice tih stvarnih bodova u industriji, plastični plastični strojevi za proizvodnju vlakana PVC vlakna pruža set tvrdog jezgrenih rješenja za pogodak ključnih tačaka:
Bavite se "nestabilnim fluktuacijama formule i sirovinama"? Imamo "orao" + "pametni mozak": precizni sistem koji se baca preuzima olovo, a automatizirano mjerenje čuva grešku omjera sirovina unutar ± 0,1%, u potpunosti se pozdravlja u ručnu grešku. Sirovine ulaze u tvornicu prvo kroz "Sigurnosna inspekcija" (internetska detekcija spektralna), a one s nekvalificiranom čistoćom izravno su "odbijeni". To nije dovoljno, sustav također može dinamički fino prilagoditi formulu na osnovu podataka, bez obzira na to kako se serija sirovina mijenjaju, performanse proizvedenih cijevi su stabilne.
Prevladavanje "problema od tkanja vlakana"? To ovisi o riječi "stabilan": Napredni sistem za kontrolu zatezanja na tkanoj opremi je ključ. Čvrsto se može stabilizirati napetost svake pređe vlakana, a tkana mreža je ujednačena i gusta, sa preciznim uglovima, osiguravajući da je cijev "tvrda" dovoljno u aksijalnim i radijalnim smjerovima. Detektor visokog preciznosti čuva pogled na veličinu epruvete za vlakne u cijelom procesu. Ako postoji neki znak nečega pogrešnog, automatizirana oprema odmah će izvršiti prilagodbe da položi dobar temelj za naknadnu uniformu PVC premaza.
Riješite problem "lošeg lijepljenja između PVC-a i sloja vlakana"? "Aktivacija" + "Precision Control" Dvostruki pristup: Izvodimo posebnu "tretmanu aktivacije" na sloju vlakana, što je ekvivalentno nanošenje sloja jakog "ljepila" između IT i PVC-a, tako da molekularni lanac može biti čvršći kombinirani. Specijalni kompozitni kalup osigurava da rastopljeni PVC ravnomjerno omotaju sloj vlakana poput "premaz". Temperatura ekstruzije, kompozitni pritisak, brzina vuče? Ovi ključni parametri precizno se kontroliraju kako bi se dva zaista integrirana. Online dizalica za otkrivanje sile "provjerava puls" u realnom vremenu, a sustav kontrole povratnih informacija automatski prilagođava silu vezanja za ispunjavanje standarda prije nego što se oslobodi.
Razbijanje "deformacije za oblikovanje hlađenja"? "Jednojednako hlađenje" + "precizno oblikovanje" je ključ: optimizirani sustav hlađenja osigurava da temperatura i protok rashladnog medija su ujednačeni svuda, a unutarnji stres zadavljen u kolijevku. Kalup za oblikovanje i rashladni sistem dobro rade, a vakuumski stupanj kontrolira upravo tačno, tako da se crijevo čvrsto uklapa u unutrašnji zid kalupa za vrijeme hlađenja, a tačnost i površinski završetak cijevi prirodno su zagarantovani.
Poboljšati "kvalitetnu stabilnost i detekciju oštećenja"? "AI Inspekcija" + "Internetski test tlaka" pokazuju svoju vezu: Proizvodna linija opremljena je sistemom "Eagle Eye" - vizualna inspekcija zasnovana na algoritmima AI, nigdje se mogu naći površinske mane. Spojen s internetskim testom natpisom vodenim tlakom, performanse otpornosti na pritisak provjerava se na licu mjesta. Jednom kada se pronađe "problematični element", automatski se eliminira bez milosrđa, a stopa otpada prisiljena je na manje od 1%.
Osigurajte "preciznost opreme i manje zastoja"? "Visoka precizna saradnja" + "Prediktivno održavanje": Cijela linija opreme prihvaća sistem kontrole preciznog preciznog pretvorbe, s ujednačenim pokretima i preciznim podudaranjem brzine. Potrošni dijelovi? Napravljeni su od stvarnih materijala. Sustav nadgledanja statusa opreme za rad je još pripremljeni, sa ranim upozorenjem prije nego što se ne dogodi neuspjeh, minimiziranje starenja i prirodno povećavaju efikasnost proizvodnje.
Suočavanje sa "tlakom poštivanja okoliša"? "Zelena proizvodnja" prolazi kroz cijeli postupak: Počnite od izvora, koristite ekološke aditive i osigurajte da sam proizvod ispunjava standarde. Otpadni plin i otpadna voda u proizvodnom procesu nisu pošteđena. Savršeni sistem za obradu otpada omogućava da VOC-ova brzina uklanjanja prelazi 55% neprekidno, a stopa recikliranja hlađenja otpadnim vodama iznosi više od 80%. Oprema za uštedu energije je standardna, a potrošnja energije jedinice smanjuje se, zaista realiziraju zelenu i efikasnu proizvodnju.
Ukratko, proizvodna linija od PVC mašina od plastike Yongte nije jednostavna skladišta opreme, već "cjelokupno rješenje" stvoreno s nizom inovativnih tehnologija i inteligentnog načina za ciljanje osnovnih bolova u industriji. Zaista je riješio probleme proizvodnje, poboljšani kvalitet i stabilnost proizvoda, a također je kontrolirao kontrolu zaštite okoliša, ubrizgavajući snažnu i pouzdanu pokretačku snagu u visokokvalitetni i održivi razvoj industrije cijevi od strane PVC-a.
