Company News

Kako riješiti proizvod proizvodnje PVC kabela korita? Mašine za plastike Yongte pruža inovativna rješenja

2025-06-26 - Ostavite mi poruku

Kako riješiti problem proizvodnjePVC kablkorito? Mašine za plastike Yongte pruža inovativna rješenja

Prema podacima iz istraživačke organizacije Grand View Research, očekuje se da će se globalno tržište PVC kablova proširiti u 6,8% od 202% od 202% na više od 12% u 2014. godini. Međutim, iza brzog rasta tržišta, industrija se suočava sa teškim tehničkim izazovima i hitno trebaju inovativne proboj.


U rasponu temperature obrade od 160-200 ℃, stopa razgradnje PVC materijala povećava se za 15% sa svakim 5 ℃ povećanjem temperature, što direktno dovodi do smanjenja mehaničkih svojstava proizvoda za više od 20%. Istovremeno, njegov složeni sistem formula ima izuzetno visoke zahtjeve za proizvodnim procesom. Jednom kada se omjera pogreška aditiva poput plastike i plamentarnih retardanaca prelazi 0,3%, stopa otpada će porasti za 10-15%. U procesu oblikovanja ako fluktuacija parametara ekstruzije prelazi ± 2%, pojavit će se mjelo rastopljenja; Kalup je korodiran HCl, a prosječni život servisa skraćen je na 6.000 sati; U fazi hlađenja i oblikovanja ako temperaturna razlika prelazi 3 ° C, stopa iskrivljenja profila velikih veličina iznosi čak 25%. Pored toga, strogi zahtjevi industrije za retardanciju proizvoda (mora ispunjavati UL94 V-0 standardnu) i dimenzionalnu toleranciju (± 0,3 mm), kao i zabranu politike zaštite okoliša, dodatno su pogoršali proizvodni pritisak preduzeća.


Kao odgovor na gore navedene bodove u industriji, plastični strojevi Yongte oslanja se na akumulacijuPVC kabelska oprema za ekstrudiranjeIstraživanje i razvoj radi postizanja optimizacije procesa sa potpunim procesom kroz core tehnologiju proboj. U smislu ekstruzijskog sustava koristi se ekstruder sa dvostrukim vijkom s dužinom promjera od 25: 1, sa dizajnom kompresije 2,5-3: 1, a opremljen je PID inteligentnim sustavom temperature za kontrolu tačnosti temperature na ± 1 ° C, osiguravajući ravnomjernu plastificiranje multi-komponentnog sustava i izbjegavanje rizika od termičkog raspadanja; Debljina kromiranog sloja za oblaganje na površini vijaka je ≥20μm, a bačva je obložena volfram Carbide Legura za poboljšanje korozije i otpornosti na trošenje opreme. Sustav kalupa koristi softver za analizu protoka kalupa za optimizaciju kanala protoka kako bi se postigla odstupanje debljine stijenke profila unutar ± 0,1 mm; Tijelo kalupa napravljeno je od nehrđajućeg čelika od 4CR13 i dopunjen je PVD obradom premazom, a opremljen je visoko preciznim senzorom pritiska za kontrolu fluktuacije tlaka na ≤5%, učinkovito proširujući servisni vijek kalupa. Faza hlađenja i oblikovanja usvaja troslojna struktura za hlađenje u obliku vakuumskog oblikovanja, negativni pritisak na -0,06 do -0,08MPA, hlađenje vodene temperature za hlađenje voda se kontrolira na ≤3 ° C, a precizna kontrola temperature koristi se za izbjegavanje prolaznog iscrpljenja. Pored toga, oprema takođe integrira brojne inteligentne tehnologije. Mehanizam vuče koristi se Servo Hypea za napetost ≤1%, tačnost pozicioniranja CNC uređaja za rezanje doseže ± 1 mm, sustav miješanja i sušenja kontrolira vlagu i jedinicu za zaštitu okoliša postiže HCL brzinu uklanjanja ≥95%. Kroz PLC integrirani sistem kontrole i platformu za nadzor podataka, realiziraju se prilagođavanje i dinamičko praćenje parametara cjelokupnog proizvodnog procesa.

U tromjesečnom velikom proizvodnjom proizvodnje velikog kablovskog prehrambenog preduzeća, mašine za plastiku YongtePVC kabelska linija za proizvodnjupokazali značajne prednosti. Kroz praćenje i dinamičko podešavanje u stvarnom vremenu 12 osnovnih procesa, kao što su temperatura ekstruzije i brzine vuče, sveobuhvatna stopa kvalifikacije proizvoda skočila je iz općih industrije 88% na 96%, učinkovito smanjujući stopu otpada uzrokovanih odstupanjem i površinskim mjehurićima. Oslanjajući se na modularne uređaje za uštedu energije i uređaje za recikliranje otpada, potrošnja energije po jedinici proizvodnje smanjena za 22% u odnosu na godišnje godine, a stopa za gubitak sirovine smanjena je na 4%, postizanje značajne optimizacije troškova proizvodnje. Ovo inovativno rješenje koje integrira preciznu tehnologiju kontrole temperature kalupa i mrežnog sustava za detekciju oštećenja, ne samo da se prepuštaju tehničkim grlom tradicionalnim procesima u složenim presjekama i brzina proizvodnjom proizvodnje, ali također ostvaruje transparentnost cjelokupnog proizvodnog procesa kroz sistem upravljanja digitalnim upravljanjem. U trenutku treninga cilja "dvostrukog ugljika", pomaže preduzećima da završe transformaciju i nadogradnju iz tradicionalne proizvodnje sa zelenim pametnim tvornicama, i povećanjem troškova i efikasnosti za PVC kablovsku industriju, za koje se očekuje da će postati ključni motor za promociju tehnoloških inovacija u industriji.







































Pošaljite upit


X
Koristimo kolačiće kako bismo vam ponudili bolje iskustvo pregledavanja, analizirali promet stranice i personalizirali sadržaj. Korištenjem ove stranice pristajete na našu upotrebu kolačića. Politika privatnosti
Odbiti Prihvati