Proboj inovacija u tehnologiji koekstruzije Yongte, industrija drvno-plastičnih profila uvodi novi razvoj
Nedavno, u oblasti drvo-plastičnih profila, Yongte je postigao značajne rezultate sa svojom izvanrednom tehnološkom inovacijom i uspješnom primjenom tehnologije koekstruzije na proizvodnim linijama za ekstruziju profila od drveta i plastike WPC. Ova serija mjera donijela je izvanredne rezultate u poboljšanju performansi proizvoda, diversifikaciji dizajna izgleda, poboljšanju efikasnosti proizvodnje, optimizaciji kontrole troškova i promociji održivog razvoja, postavljajući nova mjerila za cijelu industriju.
U smislu poboljšanja performansi proizvoda, tehnologija koekstruzije je pokazala snažne prednosti. Profesionalna ispitivanja su pokazala da je otpornost na habanje zaštitnog sloja nastalog primjenom tehnologije koekstruzije na površini drvo-plastičnih profila za oko 30% veća od otpornosti tradicionalnih drvo-plastičnih profila. Uzimajući za primjer vanjski drveno-plastični pod, u scenariju upotrebe simulacije pješačkog prometa od 500 ljudi dnevno i učestalosti trenja stolova i stolica 20 puta tjedno, nakon 12 uzastopnih mjeseci testiranja, dubina površinskog habanja drveta - Plastični podovi koji koriste tehnologiju koekstruzije su samo 0,1 mm, dok je dubina površinskog habanja tradicionalnih proizvoda dostigla 0,15 mm.
Što se tiče performansi protiv obraštanja, materijal niske površinske energije koji se koristi u sloju za koekstruziju smanjuje stopu adsorpcije mrlja na površini drvo-plastičnog profila za više od 40%. U stvarnim istraživanjima mjesta sa visokim zahtjevima za čišćenje, kao što su bolnice i trgovački centri, ustanovljeno je da se učestalost čišćenja površina koje koriste tehnologiju koekstruzije drvo-plastičnih profila može smanjiti za oko 30% u usporedbi s prostorima koji koriste tradicionalne drvo-plastične profile. , značajno smanjujući troškove i poteškoće čišćenja i održavanja. Istovremeno, u smislu otpornosti na vremenske uvjete, nakon dvije godine eksperimenata izlaganja na otvorenom, stopa zadržavanja performansi drvo-plastičnih profila upotrebom tehnologije koekstruzije u otpornosti na starenje, blijeđenje i deformacije uzrokovane faktorima kao što su ultraljubičaste zrake, kiša i temperaturne promjene su povećane za oko 25% u odnosu na obične drvo-plastične profile. Na primjer, stepen blijeđenja boje je samo 10% nakon dvije godine, dok je stepen izblijedjelosti običnih drvo-plastičnih profila dostigao 30%.
Prema tržišnim podacima, potražnja potrošača za visokoučinkovitim i lijepim drvo-plastičnim profilima brzo raste. Kompanija Yongte je postigla raznolik dizajn dizajna kroz tehnologiju koekstruzije, precizno ispunjavajući zahtjeve tržišta. Što se tiče izbora boja, trenutno se može proizvesti do 20 različitih boja drvo-plastičnih profila. U velikom projektu dekoracije zgrada, obojeni drvo-plastični profili proizvedeni Yongte-ovom tehnologijom koekstruzije privukli su veliku pažnju na tržištu zbog svoje savršene integracije sa cjelokupnim stilom dizajna, što je dovelo do povećanja od oko 20% u obimu kupovine sličnih projekata u okolnim područjima za takve proizvode.
Što se tiče efekta teksture, sloj koekstruzije može realno simulirati različite teksture kao što su zrno drveta, zrno kamena i zrno tkanine, što ne samo da čini izgled drvo-plastičnog profila profinjenijim, već i poboljšava anti -izvedba klizanja u nekim posebnim scenarijima primjene. Prema podacima institucija za istraživanje tržišta, na mjestima gdje je potrebna zaštita od klizanja, kao što su vanjske pejzažne staze i unutrašnji toaleti, projekt koristi koekstrudirane drvo-plastične profile s protukliznim teksturama, a njegovo korisničko iskustvo je značajno poboljšano. . Nasumično istraživanje od 500 korisnika pokazalo je da na mjestima gdje se koriste koekstrudirani drvo-plastični profili s protukliznom teksturom, 80% korisnika vjeruje da je efekat protiv klizanja tokom hodanja ili upotrebe znatno bolji od mjesta gdje se takvi proizvodi nalaze. ne koriste se, a visoko ocjenjuju ukupnu estetiku i praktičnost, uz ukupnu stopu zadovoljstva od 90%; dok je na sličnim mjestima gdje se takvi proizvodi ne koriste, ocjena korisnika o efektu protiv klizanja i ukupnom zadovoljstvu je relativno niska, sa ukupnom stopom zadovoljstva od samo 75%.
Osim toga, Yongteova tehnologija koekstruzije također ima dobre rezultate u efikasnosti proizvodnje i kontroli troškova. Glavno oblikovanje tijela i površinska koekstruzijska obrada drvo-plastičnih profila se završavaju na istoj ekstruzionoj liniji u isto vrijeme, što povećava efikasnost proizvodnje za oko 20% u poređenju sa tradicionalnom metodom proizvodnje. Uzimajući za primjer mjesečni proizvodni zadatak, tradicionalni način proizvodnje može proizvesti 5.000 metara drvo-plastičnih profila mjesečno, a tehnologija koekstruzije može proizvesti 6.000 metara mjesečno, što efektivno skraćuje ciklus isporuke proizvoda i zadovoljava zahtjeve tržišta. za brzo snabdevanje. Osim toga, preciznom kontrolom temperature, pritiska i drugih parametara u procesu koekstruzije, stopa neispravnosti proizvoda se smanjuje na manje od 5%. U protekloj godini, kroz statistiku proizvodnih serija, udio neispravnih proizvoda proizvedenih tehnologijom koekstruzije u ukupnom obimu proizvodnje u prosjeku je iznosio 4%, dok je kod tradicionalnih metoda proizvodnje ovaj udio bio oko 10%.
Što se tiče troškova, razumnim podešavanjem materijala i debljine koekstruzionog sloja, mogu se zadovoljiti različite performanse i zahtjevi bez promjene osnovnog materijala drvo-plastičnog profila, što smanjuje troškove proizvodnje za oko 15%. Uzimajući za primjer proizvodnu cijenu svakog metra drvo-plastičnog profila, cijena po metru je 80 juana prema tradicionalnim proizvodnim metodama, a cijena po metru može se smanjiti na 68 juana nakon što se usvoji tehnologija koekstruzije. Ova troškovna prednost čini Yongteove proizvode cjenovno konkurentnijima u tržišnoj konkurenciji. Prema statistikama, Yongte je u protekloj godini ostvario rast tržišnog udjela od oko 10% ovom tehnologijom. Prema podacima o tržišnom udjelu, Yongteov tržišni udio je bio 15% prije primjene tehnologije koekstruzije, a porastao je na 20% nakon primjene. 25%.
Vrijedi napomenuti da koekstrudirani drvo-plastični profili također imaju izvanredne prednosti u recikliranju. Prema relevantnim istraživanjima, prilikom reciklaže koekstrudiranih drvo-plastičnih profila, oni se mogu odvojiti i reciklirati prema različitim karakteristikama materijala. Drvo-plastični osnovni materijal i koekstrudirani materijal sloja mogu se reciklirati i obraditi i ponovo koristiti za proizvodnju drvo-plastičnih profila ili drugih plastičnih proizvoda, a stopa iskorištenja materijala može doseći više od 80%. U istraživanju mnogih kompanija za reciklažu, utvrđeno je da je stopa ponovne upotrebe materijala recikliranih koekstrudiranih drvo-plastičnih profila dostigla u prosjeku 82%, dok je stopa ponovne upotrebe materijala tradicionalnih drvo-plastičnih profila iznosila samo oko 60%, što je od velikog značaja za promicanje održivog razvoja cjelokupne industrije, a također je u skladu sa trenutnom velikom pažnjom i potražnjom tržišta za ekološki prihvatljivim proizvodima.
Yongteova uspješna primjena tehnologije koekstruzije na proizvodnoj liniji za ekstruziju profila od drveta i plastike je nesumnjivo veliki poticaj industriji drvno-plastičnih profila i očekuje se da će industriju dovesti na novi nivo u više dimenzija kao što su performanse proizvoda, dizajn izgleda, efikasnost proizvodnje, kontrolu troškova i održivi razvoj, te potrošačima donijeti više kvalitetnih, lijepih i ekološki prihvatljivih proizvoda od drvo-plastičnih profila.
