Prilikom odabira prave matrice za ekstruziju za proizvodnju specifičnog oblika PVC profila, potrebno je uzeti u obzir sljedeće ključne faktore:
1. Oblik i veličina profila:
Precizno izmjerite i analizirajte oblik PVC profila potreban za proizvodnju, uključujući profil, ugao, radijan, itd., poprečnog presjeka.
Odredite zahtjeve za dimenzionalne tolerancije profila, a tačnost kalupa treba da bude u stanju da zadovolji ove tolerancije.
Na primjer, za profile sa složenim krivinama ili tankozidnim strukturama potrebni su visoko precizni kalupi.
2. Materijal kalupa:
Odaberite visokokvalitetne materijale za kalupe otporne na habanje s dobrom provodljivošću topline, kao što je visokokvalitetni legirani čelik.
Uzmite u obzir tvrdoću i žilavost materijala kalupa kako biste osigurali stabilnost oblika i veličine tokom dugotrajne proizvodnje.
Na primjer, u slučaju velikih obima proizvodnje i visokih zahtjeva za preciznošću, mogu se odabrati materijali za kalupe veće tvrdoće.
3. Dizajn trkača:
Razuman dizajn putanje protoka može osigurati ravnomjeran protok materijala u kalupu kako bi se izbjeglo zadržavanje i pregrijavanje.
Oblik i veličinu kanala za protok treba optimizirati u skladu s oblikom i veličinom profila kako bi se osiguralo da debljina svakog dijela ekstrudiranog profila bude ujednačena.
Na primjer, za profile s velikom razlikom u omjeru širine i debljine, potreban je posebno dizajniran protočni kanal kako bi se uravnotežila raspodjela materijala.
4. Proces proizvodnje kalupa:
Odaberite proizvođače kalupa s naprednim proizvodnim procesima i visokopreciznom opremom za obradu.
Uobičajeni proizvodni procesi uključuju CNC obradu, EDM, itd., kako bi se osigurala točnost i kvalitet površine kalupa.
5. Sistem za hlađenje kalupa:
Efikasan sistem hlađenja hladi profile brzo i ravnomerno, sprečavajući deformacije i odstupanja dimenzija.
Raspored kanala za hlađenje i protok rashladnog medija treba da budu projektovani prema obliku kalupa i brzini proizvodnje.
6. Iskustvo i tehnička podrška:
Odaberite dobavljača kalupa s velikim iskustvom i profesionalnom tehničkom podrškom, koji može pružiti prave savjete i rješenja prema vašim potrebama.
Možete se pozvati na prethodne slučajeve proizvodnje sličnih kalupa dobavljača i ocjene kupaca.
7. Troškovi i budžet:
Pod pretpostavkom ispunjavanja proizvodnih zahtjeva, razmotrite cijenu i budžet kalupa. Međutim, nemojte odabrati kalup loše kvalitete samo zato što je cijena niska, što može dovesti do niske učinkovitosti proizvodnje i problema s kvalitetom proizvoda.
8. Testiranje kalupa i otklanjanje grešaka:
Prije kupovine kalupa, pregovarajte sa dobavljačem da testirate kalup i otklonite greške i optimizirate kalup tokom procesa testiranja.
Promatrajte kvalitet ekstrudiranih profila, kao što su površinska obrada, točnost dimenzija, fizička svojstva itd., i izvršite potrebna prilagođavanja kalupa prema rezultatima ispitivanja.
Ukratko, pri izboru odgovarajućeg kalupa za ekstruziju treba uzeti u obzir karakteristike profila, performanse kalupa, proizvodni proces, troškove i druge faktore, te blisko surađivati s profesionalnim dobavljačima kalupa kako bi se osiguralo da proizvodnja treba visokokvalitetne kalupe.