Uticaj tačnosti senzora pritiska na mašine za ekstruziju plastike ogleda se u sledećim aspektima:
1. Kontrola kvaliteta proizvoda: visokoprecizni senzor pritiska može preciznije odražavati promjene tlaka u procesu ekstruzije. Ovo pomaže da se osigura konzistentnost fizičkih svojstava, točnosti dimenzija i kvaliteta izgleda plastičnih proizvoda. Na primjer, pri proizvodnji plastične folije, male fluktuacije tlaka mogu dovesti do neujednačene debljine filma, a ako senzor tlaka nije dovoljno precizan, ove fluktuacije se ne mogu otkriti i prilagoditi na vrijeme, što utječe na kvalitetu proizvoda.
2. Podešavanje procesnih parametara: Tačni podaci koje daje visokoprecizni senzor pritiska omogućavaju operateru da preciznije podesi procesne parametre ekstrudera, kao što su brzina zavrtnja, temperatura grejanja i brzina ekstruzije. Ako je tačnost senzora niska, to može dovesti do odstupanja u proceni pritiska, tako da su podešeni parametri procesa netačni, što utiče na efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.
3. Procjena performansi opreme: Kroz precizno praćenje podataka o pritisku, performanse i radni status ekstrudera mogu se preciznije procijeniti. Na primjer, odredite istrošenost vijka i cijevi. Senzori sa nedovoljnom preciznošću možda neće moći blagovremeno otkriti promjene tlaka zbog habanja, odgađajući održavanje i popravku opreme i povećavajući rizik od kvara opreme.
4. Upravljanje potrošnjom energije: Precizno mjerenje pritiska pomaže u optimizaciji potrošnje energije ekstrudera. Ako je tačnost senzora pritiska loša, to može dovesti do gubitka energije ili nedovoljnog napajanja. Na primjer, neuspjeh da se otkrije i smanji snaga kada je pritisak previsok, ili neuspjeh da se poveća snaga na vrijeme kada je pritisak prenizak, utječe na efektivnu upotrebu energije.
5. Kontrola troškova: Visoko precizni senzori pritiska mogu smanjiti stvaranje otpada i neispravnih proizvoda, smanjiti otpad sirovina, čime se smanjuju troškovi proizvodnje. Naprotiv, senzori niske preciznosti mogu dovesti do više nestandardnih proizvoda i povećati troškove proizvodnje.
6. Stabilnost proizvodnje: Precizno praćenje pritiska pomaže u održavanju stabilnosti procesa ekstruzije. Neadekvatna tačnost senzora pritiska može dovesti do čestih fluktuacija proizvodnje, što utiče na normalan rad cele proizvodne linije i povećava broj prekida i ponovnih pokretanja proizvodnje.
