Temperatura plastičnog ekstrudera ima značajan uticaj na efekat plastifikatora.
Kada je temperatura ekstrudera niska:
1. Plastifikator se možda neće u potpunosti raspršiti i ravnomjerno rasporediti u plastičnoj matrici, što rezultira slabim lokalnim efektom plastifikacije, što utiče na ukupnu fleksibilnost i svojstva obrade plastike.
2. Viskoznost taline plastike je visoka, čak i ako postoji plastifikator, teško je postići idealnu fluidnost, povećavajući poteškoće ekstruzije i potrošnju energije.
Kako temperatura ekstrudera raste:
1. Brzina difuzije plastifikatora je ubrzana i može se ravnomjernije raspršiti u plastici, dajući punu ulogu njegovoj ulozi smanjenja viskoznosti taline i povećanju fleksibilnosti.
2. Pomozite da se poboljša kompatibilnost između plastike i plastifikatora, tako da je efekat plastificiranja značajniji.
Međutim, ako je temperatura ekstrudera previsoka:
1. Može dovesti do gubitka plastifikatora isparavanjem, smanjiti njegov efektivni sadržaj i uticati na efekat plastifikacije.
2. Također može uzrokovati termičku degradaciju plastike i utjecati na kvalitetu proizvoda.
Na primjer, u proizvodnji PVC cijevi, ako je postavka temperature ekstrudera nerazumna, preniska će učiniti površinu cijevi hrapavom, tvrdoćom i neće se lako savijati; Previsok može dovesti do mjehurića i promjene boje cijevi, dok plastifikator previše ispari, što smanjuje fleksibilnost cijevi.
Stoga je u procesu ekstruzije plastike potrebno precizno kontrolirati temperaturu ekstrudera prema vrsti plastike, karakteristikama plastifikatora i zahtjevima proizvoda kako bi se postigao najbolji učinak plastificiranja i kvaliteta proizvoda.
I postoje očigledne razlike u temperaturnim zahtjevima različitih vrsta plastifikatora za plastične ekstrudere:
Za plastifikatore ftalata, kao što je dioktil ftalat (DOP):
Ovaj tip plastifikatora ima dobru kompatibilnost i obično radi bolje na relativno niskim temperaturama ekstruzije. Općenito, temperatura ekstrudera se može podesiti u srednjem rasponu.
Plastifikatori estra alifatske dvobazne kiseline, kao što je dioktil adipat (DOA):
Njihova hlapljivost je relativno visoka, tako da temperatura ekstruzije ne bi trebala biti previsoka da bi se smanjio gubitak plastifikatora pri isparavanju. Međutim, temperatura ne smije biti preniska, inače može utjecati na učinak plastificiranja i performanse proizvoda.
Fosfatni plastifikatori, kao što je tritilen fosfat (TCP):
Zbog dobre termičke stabilnosti, temperaturni raspon ekstruzije je relativno širok, ali kako bi se osigurao dobar učinak plastificiranja i kvaliteta proizvoda, još uvijek je potrebno izvršiti razumna prilagođavanja prema specifičnoj plastičnoj formuli i zahtjevima proizvoda.
Poliesterski plastifikator:
Ovaj tip plastifikatora ima veliku molekularnu težinu, relativno sporu brzinu difuzije i obično zahtijeva visoku temperaturu ekstruzije kako bi se potaknula njegova ujednačena disperzija i plastifikacija u plastici.
Na primjer, u proizvodnji mekih PVC proizvoda, ako se DOP koristi kao plastifikator, temperatura ekstrudera se može podesiti između 160-180 °C; Kada se koriste poliesterski plastifikatori, temperatura ekstrudera će se možda morati povećati na oko 180-200 °C kako bi se postigao idealan učinak plastificiranja i performanse proizvoda.
Treba napomenuti da je za određivanje optimalne temperature ekstrudera u stvarnoj proizvodnji potrebno uzeti u obzir i različite faktore kao što su vrsta plastike, ostale komponente u formuli, zahtjevi proizvoda i karakteristike opreme.
