1. Provjerite priključak za napajanje
Provjerite da li ulazni napon ekstrudera odgovara naponu napajanja. Provjerite je li kabel za napajanje dobro spojen i da terminali ožičenja nisu oksidirani ili korodirani.
Provjerite ožičenje u električnom kontrolnom ormaru kako biste bili sigurni da je ožičenje uredno i uredno, bez ukrštanja i preplitanja, te da su terminali ožičenja čvrsto povezani.
2. Provjerite kontrolni sistem
Uključite napajanje električnog kontrolnog ormara i provjerite da li ekran, indikatorska lampica i tipka upravljačkog sistema rade normalno.
Idite na radni interfejs kontrolnog sistema i proverite da li se prozor za podešavanje parametara i prozor za unos uputstva za rad normalno prikazuju i da li se instrukcija za rad može izvršiti tačno.
3. Otklanjanje grešaka motora
Usmjerite motor i provjerite da li je upravljanje motorom u skladu s radnim zahtjevima ekstrudera. Ako je došlo do greške u upravljanju motora, podesite redoslijed faza motora.
Postepeno povećavajte brzinu motora, provjerite rad motora na različitim brzinama i promatrajte da li motor ima nenormalnu buku, vibracije, pregrijavanje i druge pojave.
1. Kalibrirajte senzor temperature
Kalibrirajte svaki senzor temperature pomoću standardnog termometra kako biste provjerili grešku između izmjerene vrijednosti temperaturnog senzora i izmjerene vrijednosti standardnog termometra. Ako greška prelazi dozvoljeni raspon, kalibrirajte ili zamijenite senzor temperature.
Provjerite da li je način upravljanja grijanjem, kao što su parametri PID kontrole, pravilno postavljeni. U skladu sa stvarnom situacijom, parametri PID kontrole se prilagođavaju kako bi se postigao najbolji efekat kontrole temperature.
2. Test funkcije grijanja
Podesite temperaturu grejanja, pokrenite sistem grejanja i pratite da li grejni element radi normalno i da li brzina grejanja zadovoljava zahteve.
Koristite infracrveni termometar ili kontaktni termometar za mjerenje temperature cijevi, vijka i drugih dijelova kako biste provjerili odstupanje između stvarne temperature i postavljene temperature. Ako je odstupanje veliko, provjerite i podesite sustav grijanja, uključujući provjeru radnog stanja grijaćeg elementa, izlaznog signala regulatora temperature i napona napajanja grijanja.
1. Provjerite protok rashladne vode
Otvorite izvor rashladne vode, provjerite ima li curenja u cjevovodu rashladne vode i da li brzina i protok vode zadovoljavaju zahtjeve.
Proverite da li su upravljanje i brzina rotacije ventilatora za hlađenje normalni i da li zapremina vazduha zadovoljava zahteve za hlađenje.
2. Test efekta hlađenja
Kada sistem grejanja radi, pokrenite sistem hlađenja i posmatrajte efekat hlađenja rashladnog sistema na buretu, vijku i drugim delovima. Provjerite može li se temperatura nakon hlađenja stabilizirati unutar podešenog raspona.
Podesite brzinu protoka rashladne vode, brzinu ventilatora za hlađenje i druge parametre kako biste uočili promjenu efekta hlađenja kako biste odredili najbolje parametre hlađenja.
1. Podešavanje zazora vijaka
Provjerite razmak između vijka i cijevi kako biste bili sigurni da je zazor ujednačen i da ispunjava tehničke zahtjeve opreme. Ako je zazor neravnomjeran ili ne zadovoljava zahtjeve, podesite podešavanjem ugradnog položaja zavrtnja ili promjenom čahure cijevi.
U slučaju rotacije šrafa, provjerite postoji li trenje i sudar između vijka i cijevi. Ako postoji anomalija, zaustavite mašinu na vreme da proverite i prilagodite.
2. Podešavanje brzine zavrtnja
Pokrenite vijak manjom brzinom, pratite rotaciju vijka i provjerite da li ima nenormalne buke, vibracija i drugih pojava.
Postupno povećavajte brzinu vijka, provjerite stabilnost rada vijka i promjenu količine istiskivanja pri različitim brzinama. Zabilježite volumen ekstruzije, potrošnju energije i druge podatke pri različitim brzinama rotacije kako biste pružili referencu za kasniju proizvodnju.
1. Podešavanje brzine uvlačenja
Podesite brzinu uvlačenja, pokrenite sistem za hranjenje, pratite transport materijala i proverite da li je brzina uvlačenja ujednačena i stabilna.
Podesite brzinu uvlačenja, posmatrajte promenu zapremine ekstruzije, pritiska i drugih parametara ekstrudera i odredite najbolju brzinu uvlačenja.
2. Test točnosti kontrole količine hrane
Postavite različite brzine hranjenja i provjerite grešku između stvarne brzine hranjenja sistema za hranjenje i podešene brzine hranjenja. Ako je greška velika, prilagodite kontrolne parametre sistema za hranjenje ili popravite i zamijenite mehanizam za hranjenje.
Provjerite stabilnost i pouzdanost sistema za dovod tokom dugotrajnog rada i uočite da li ima začepljenja, curenja i drugih pojava.
1. Provjerite instalaciju kalupa
Proverite da li je ugradnja kalupa za ekstruziju čvrsta, da li je veza između kalupa i cilindra dobro zapečaćena i da li nema pojave curenja.
Proverite da li sistem grejanja i hlađenja kalupa radi normalno i da li je raspodela temperature ujednačena.
2. Oblikovanje proizvoda i otklanjanje grešaka
Pokrenite ekstruder, ekstrudirajte materijal kroz kalup i promatrajte da li oblik, veličina i kvalitet izgleda ekstrudiranog proizvoda zadovoljavaju zahtjeve.
Podesite temperaturu kalupa, pritisak, strukturu protoka i druge parametre kako biste poboljšali kvalitetu oblikovanja proizvoda. Ako debljina stijenke proizvoda nije ujednačena, površina je hrapava, odstupanje veličine i drugi problemi, kalup se prilagođava i popravlja u skladu s tim.
1. Kontinuirano izvodite testove
Pustite ekstruder da radi neprekidno određeni vremenski period, kao što je 2-4 sata, kako biste provjerili stabilnost i pouzdanost opreme tokom dugotrajnog rada.
Posmatrajte rad svake komponente uređaja, provjerite ima li nenormalne buke, vibracija, pregrijavanja i curenja i zabilježite radne parametre i kvarove uređaja.
2. Test proizvodnog kapaciteta
Na osnovu kontinuiranog testa rada, stvarni proizvodni kapacitet ekstrudera se mjeri kako bi se provjerilo da li proizvodni kapacitet ispunjava zahtjeve dizajna.
Prema rezultatima ispitivanja proizvodnog kapaciteta, procesni parametri i radni status opreme se dalje optimizuju i prilagođavaju kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda opreme.
