Oprema za PVC cijevi kako proizvesti glatku, ujednačenu i stabilnu kvalitetnu cijev. Prije svega, u sirovinama odaberite visokokvalitetnu i ujednačenu veličinu čestica, visoku čistoću, nizak sadržaj vlage u PVC smoli, strogo kontrolirajte kvalitetu sirovina. Drugo, što se tiče opreme, redovno i pedantno održavanje, uključujući provjeru da li je vijak ekstrudera istrošen, da li je cijev čista i da li su glava i kalup normalni. Postoje i parametri procesa koji se moraju precizno regulirati, kao što je temperatura zagrijavanja ekstrudera odgovarajuća i ravnomjerno raspoređena, a brzina puža, pritisak ekstruzije i brzina vuče su razumno usklađeni. Veza za hlađenje osigurava da temperatura vode u spremniku za hlađenje bude konstantna i da je protok vode ujednačen kako bi se postiglo ravnomjerno hlađenje. Konačno, treba obratiti pažnju na ispitivanje kvaliteta, povećati učestalost inspekcije uzorkovanja i prilagoditi proces na vrijeme kako bismo osigurali da cijev zadovoljava standard.
Sirovine sadrže nečistoće, kao što su prašina, strana tijela itd.
Sirovine su vlažne i sadržaj vlage je previsok.
Plastifikacijske karakteristike sirovina su loše, što može biti posljedica nerazumne formulacije ili lošeg kvaliteta samih sirovina.
Istrošenost vijka ekstrudera, što rezultira neravnomjernom plastifikacijom materijala.
Putanja glave mašine i kalupa nije glatka i ima ogrebotina ili stranih predmeta.
Sistem grijanja je neispravan, raspodjela temperature je neravnomjerna, a temperatura u nekim područjima je preniska ili previsoka.
Temperatura ekstruzije je nepravilno podešena, preniska dovodi do nedovoljne plastifikacije, a previsoka može uzrokovati razgradnju materijala.
Brzina zavrtnja nije prikladna, prebrza ili prespora će utjecati na učinak plastifikacije i ekstruzije materijala.
Hlađenje nije ravnomjerno i cijev se neujednačeno skuplja tokom procesa hlađenja.
Pojačajte prosijavanje i prečišćavanje sirovina i koristite uređaje za filtriranje za uklanjanje nečistoća.
Sirovine treba potpuno osušiti kako bi se vlaga kontrolirala u razumnom rasponu.
Optimizirajte formulaciju sirovina i odaberite odgovarajuće aditive za poboljšanje performansi plastificiranja.
Zamijenite istrošeni vijak na vrijeme.
Redovno čistite i održavajte glavu mašine i kalup kako biste osigurali nesmetan put protoka.
Remont sistema grijanja kako bi se osigurala tačnost i stabilnost kontrole temperature.
Podesite odgovarajuću temperaturu ekstruzije i pronađite najbolji temperaturni raspon kroz test.
U skladu sa karakteristikama materijala i brzinom ekstruzije, razumno podesite brzinu vijka.
Optimizirajte sistem hlađenja kako biste osigurali ravnomjerno hlađenje cijevi.
