Drvo-plastična vrata i drvo-plastični podovi su obje primjene drvno-plastičnog kompozita (WPC). Drvo-plastični kompoziti se proizvode miješanjem drvenih vlakana ili drvnog praha s termoplastom (kao što su polietilen, polipropilen i polivinil hlorid) kroz specifične tehnike obrade. Ovaj materijal kombinuje prednosti drveta i plastike i otporan je na vlagu, plijesan, koroziju, lak za obradu i recikliranje. Stoga se široko koristi u vratima, prozorima, podovima, namještaju i drugim poljima.
Što se tiče ekstrudera, on je osnovna oprema u proizvodnoj liniji drvo-plastičnih kompozita. Princip rada ekstrudera je da drvo-plastični kompozitni materijal propušta kroz visoku temperaturu i visoki pritisak kako bi se plastificirao i ekstrudirao iz kalupa kako bi se dobili drvo-plastični proizvodi željenog oblika. Tokom procesa ekstruzije, parametri kao što su temperatura, pritisak i brzina ekstrudera mogu se podesiti prema potrebi kako bi se dobio najbolji kvalitet proizvoda.
Dakle, da li se ekstruderi koriste za proizvodnju WPC vrata i WPC podnih obloga isti? Odgovor je: njihova osnovna struktura i principi rada su isti, ali se mogu razlikovati u nekim aspektima.
1, vrste ekstrudera potrebnih za proizvodnju drvo-plastičnih WPC vrata i drveno-plastičnih WPC podnih obloga su različite. Budući da je širina drvo-plastičnih vrata uglavnom 800-1000 mm, dok je širina drveno-plastičnih podova uglavnom 140-200 mm, za proizvodnju drvo-plastičnih vrata potreban je ekstruder veće snage, dok je za proizvodnju drvno-plastičnih podovi zahtijevaju manji ekstruder. .
2, oblik i veličina kalupa potrebnih za proizvodnju WPC vrata i WPC podnih obloga su različiti. WPC vrata obično zahtijevaju veće kalupe za proizvodnju, dok drveno-plastični podovi zahtijevaju manje kalupe. Stoga je kalup potrebno zamijeniti prema različitim proizvodima.
3, udjeli sirovina i tehnika obrade potrebnih za proizvodnju WPC vrata i WPC podova također mogu biti različiti. Na primjer, WPC vrata mogu zahtijevati veći sadržaj plastike za bolju čvrstoću i stabilnost; WPC podovi mogu zahtijevati više sadržaja drva za bolju otpornost na habanje i svojstva protiv klizanja. Ove razlike mogu uzrokovati da se parametri procesa ekstrudera (kao što su temperatura, pritisak, itd.) moraju prilagoditi.
Općenito, iako su osnovna struktura i princip rada ekstrudera koji se koriste za proizvodnju drvo-plastičnih vrata i drveno-plastičnih podova isti, u stvarnim primjenama mogu biti potrebna određena prilagođavanja ekstrudera ovisno o različitim potrebama proizvoda. i optimizacija.
Kroz ovaj primjer možemo vidjeti da iako se ista oprema može koristiti za proizvodnju različitih proizvoda, u stvarnim primjenama moramo izvršiti odgovarajuća prilagođavanja i optimizacije na osnovu karakteristika i potreba proizvoda. Ovo je također važna karika u procesu proizvodnje drvno-plastičnih kompozitnih materijala.