opis proizvoda

Yongte konusni Twin vijak ekstruder mašina

Yongte je profesionalni proizvođač za konični Twin vijak ekstruder mašina, imamo različite modele plastičnih ekstrudera mašina u tvorničkim zalihama visokog kvaliteta.

Slijedi detaljan uvod u konični vijak za vijak Yongte:

Princip rada Yongte koničnog dvostrukih ekstrudera

Vijak se okreće za guranje materijala: dva konusna vijka se okreću u istom smjeru u bačvi, tako da se materijal pomiče uz aksijalni smjer vijka ispod pritiska vijka. Istovremeno, zbog konične strukture vijaka, materijal će se također podvrgnuti radijalnoj ekstruzicijskoj sili tokom pokreta.
Shearing and mixing effect: During the rotation of the screw, the material will be sheared by the screw thread, which will crush, disperse and mix the material to make the plasticization of the material more uniform. In addition, different parts of the screw are designed with different thread structures and parameters, which further enhances the shearing and mixing effects on the material.
Grijanje i hlađenje: Carrel je obično opremljen lijevanim aluminijskim grijačem za zagrijavanje materijala do potrebne temperature plastificiranja. Istovremeno, kako bi se tačno kontrolirala temperatura, hladni ventilator ili sistem za hlađenje ulja također je konfiguriran za sprečavanje pregrijavanja materijala i osigurati stabilan postupak plastificiranja.

Strukturni sastav

Dio prijenosa:

Obično vozi novom varijabilnom frekvencijskom motorom ili DC motorom, napajanje se prenosi na vijak kroz smanjenje i spojnicu itd. Da bi se osigurala glatka operacija opreme i efikasan propis zakretnog momenta i može se postići neprekidni i glatki regulacija brzine, visoku preciznost i uštedu energije.

Dio ekstrudiranja

Uređaj za hranjenje: Općenito opremljen visoko preciznoj, širokim uredbom brzine i prisilni kvantitativni sistem hranjenja, koji može precizno kontrolirati količinu dodanog materijala prema potrebama proizvodnje i osigurati stabilnost procesa ekstruzije.
Posada: To je osnovna komponenta koničnog vijčanog ekstrudera. Promjer se postepeno smanjuje od kraja dovoda do kraja pražnjenja, a dubina utora za vijke također se mijenja u skladu s tim. Ima veliku količinu hranjenja i dugotrajno vrijeme boravka, što pogoduje plastificiranju i ekstrudiranju materijala.
Barrel: Koristi se za smještaj vijaka i materijala. Kanal protoka materijala formiran je između unutarnjeg zida barele i vijka. Bačva je opremljena uređajem za grijanje i hlađenje za kontrolu temperature materijala.
Sustav grijanja i hlađenja: uključujući lijepi aluminijski grijač, ventilator za hlađenje ili ulje za hlađenje ulja, itd., Koji precizno kontrolira inteligentni dvoetalni digitalni regulator temperature za plastificiranje i ekstrudiranje materijala u odgovarajućem temperaturnom rasponu s malim temperaturnim fluktuacijama.
Vakuumski ispušni uređaj: Može ukloniti vlagu, isparljive i zrak iz materijala, poboljšati kvalitetu proizvoda i smanjiti nedostatke kao što su mjehurići i srebrne pruge.

Značajke Yongte koničnog dvostrukog ekstrudera

Dobra učinak plastificiranja i miješanja: Meki plastifikacijski koncept prolazi kroz vijčani dizajn, koji može dobro napraviti plastiku i izvršiti na nižu temperaturu, a plastificiranje i miješanje su ujednačene, a ne može se učinkovito izbjeći pregrijavanje i razgradnju materijala, a pogodan je za obradu materijala osjetljivih na temperaturu i materijale osjetljive na temperaturu.
Visok izlaz: Posebna struktura vijaka omogućava veliku količinu hrane, a materijal dugo ostaje u vijci, uz veliku efikasnost ekstruzije i može postići visoku izlazu.
Široka prilagodljivost: Može obraditi različite termoplastike, posebno kruti polivinil hloridni prah, a može dovršiti i proces modifikacije i praškaste granulacije različitih plastike. Sa odgovarajućim kalupnim kalupom i pomoćnim strojevima, može istisnuti u različite plastične proizvode kao što su cijevi, ploče, listovi, šipke, filmovi i profili.
Dug radni vijek: vijak i cijev izrađeni su od visokokvalitetnih materijala, a nakon posebnog toplotnog tretmana i procesa površinskog liječenja, imaju veliku tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na koroziju. Pored toga, prenosni dio i struktura opreme su razumno dizajnirani, stabilni u radu i smanjuju trošenje dijelova, čime se produžava radni vijek opreme.

Polje za aplikaciju

Proizvodnja cijevi: jedna je od glavne opreme za proizvodnju PVC cijevi. Direktno može izručiti PVC prah u cijevi različitih specifikacija, poput vodovodnih cijevi, odvodnih cijevi, cijevi za navoj itd.
Proizvodnja ploča i lima: Može se koristiti za proizvodnju PVC ploča i listova koji se široko koriste u arhitektonskom uređenju, proizvodnji namještaja, zaslonu za oglašavanje i drugim poljima.
Posebna proizvodnja profila: Može izručiti različite složene profile, poput vrata i profila prozora, automobilskih ukrasnih profila itd., Kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija.
Plastična modifikacija i granulacija: Koristi se za izmjenu raznih plastike, poput dodavanja punila, pretečanih agenata, retardanta plamena itd. Za poboljšanje performansi plastike. Istovremeno, plastični prah se može napraviti i u granule za naknadnu obradu i upotrebu.