Sa globalnim naglaskom na zaštiti okoliša i hitnom potrebom za razvojem cirkularne ekonomije, recikliranje i ponovna upotreba otpadnog tekstila od odjeće postali su ključni fokus industrijske modernizacije. Yongte je uspješno razvio i isporučio kompletnu proizvodnu liniju posvećenu proizvodnji drvno-plastičnih kompozita (WPC) koristeći recikliranu staru odjeću kao osnovnu sirovinu. Ovo rješenje po principu ključ u ruke integrira sve proizvodne procese od recikliranja i drobljenja stare odjeće, granulacije, miješanja s drvenim prahom, mešanja do ekstruzionog oblikovanja, realizirajući zelenu transformaciju otpadnog tekstila u visokovrijedne WPC proizvode. Projekt ne samo da rješava ekološki pritisak uzrokovan nakupljanjem stare odjeće, već također pruža održivo i isplativo proizvodno rješenje za kupca, postižući dobitne rezultate u zaštiti okoliša i ekonomskim koristima.

① Isporučujemo kompletnu proizvodnu liniju koja pokriva cijeli proces od recikliranja stare odjeće do gotovih proizvoda WPC proizvoda, bez potrebe za dodatnom nabavkom opreme ili dopunom procesa.
② Proizvodna linija efikasno obrađuje različite vrste stare odjeće (uključujući pamuk, poliester, teksas i miješane tkanine), rješavajući problem loše kompatibilnosti različitih tekstilnih materijala tokom obrade.
③ Osigurati stabilnu efikasnost proizvodnje, kvalifikovan kvalitet proizvoda i usklađenost sa međunarodnim standardima zaštite životne sredine i građevinskih materijala.
④ Ostvarite kontrolu troškova u sirovinama i proizvodnji, maksimizirajući ekonomske koristi od recikliranja otpada.
Yongte je prilagodio visokoefikasnu, štedljivu energiju i ekološki prihvatljivu kompletnu otpadnu odjeću za recikliranje i ponovnu upotrebu WPC proizvodne linije, integrirajući naprednu tehnologiju i zrelu opremu kako bi se osigurao nesmetan rad cijelog proizvodnog procesa. Osnovna konfiguracija proizvodne linije uključuje sljedeću ključnu opremu i procese:
Proizvodna linija prati visoko automatizirani proces, sa jasnom podjelom rada i glatkom vezom između svake karike, osiguravajući visoku efikasnost i stabilan kvalitet. Specifičan tok procesa je sljedeći:
Prethodni tretman otpadne odeće: Prikupite i sortirajte otpad od odeće, uklonite nečistoće koje nisu tekstila (dugmad, patent zatvarače, metalni dodaci) i klasifikujte ih prema materijalu kako biste poboljšali efikasnost obrade.
Drobljenje: Ubacite prethodno obrađenu otpadnu odjeću u drobilicu i drobilicu kako biste dobili ujednačene vlaknaste fragmente, koji se zatim prenose do veze za granulaciju.
Peletizator za tekstil: Zdrobljeni vlaknasti fragmenti se tope i režu u reciklirane granule, koje se nakon provjere kvaliteta čuvaju za kasniju upotrebu. Ovaj proces će pretvoriti tekstil u oblik peleta koji će biti laki za sljedeće korake granulacije i ekstruzije.
Materijal za miješanje: Prema unaprijed postavljenoj formuli, pomiješajte reciklirane granule odjeće s recikliranom PP/PE plastikom i kemijskim aditivima i drugim aditivima u mikseru velike brzine kako biste formirali jednoličnu smjesu materijala.
Granulacija WPC jedinjenja: Smeša će biti napravljena u granule pomoću paralelne mašine za ekstruziju sa dva vijka sa sistemom hlađenja vrućim peletiranjem i vazdušnim puhanjem. Korak granulacije značajno poboljšava međufaznu vezu između drvenih i plastičnih komponenti, čime se poboljšava mehanička čvrstoća, otpornost na vremenske prilike i stabilnost dimenzija finalnih WPC proizvoda, omogućavajući njihovu široku upotrebu u građevinarstvu, uređenju okoliša, automobilskim interijerima i sektorima pakiranja.
Ekstruzijsko oblikovanje: Složeni materijal se ubacuje u konusni ekstruder s dva puža za topljenje i plastificiranje, a zatim se ekstrudira kroz kalup za formiranje profila WPC proizvoda.
Hlađenje, vuča i rezanje: ekstrudirani profili se hlade i oblikuju na rashladnom stolu, zatim vuču pomoću mašine za vuču i režu u gotove proizvode određene dužine.
Inspekcija kvaliteta i pakovanje: Pregledajte gotove WPC proizvode za tačnost dimenzija, kvalitet površine i mehanička svojstva; pakovanje kvalifikovanih proizvoda za skladištenje i isporuku.
Recikliranje otpadne odjeće: drobilica i drobilica i peletizator otpada odjeće
Usitnite i usitnite različitu otpadnu odjeću u ujednačene vlaknaste fragmente, uklonite nečistoće (kao što su dugmad, patentni zatvarači) i osigurajte da finoća materijala ispunjava zahtjeve naknadne granulacije. Oprema ima posebno dizajniranu strukturu oštrice s podesivom veličinom rezanja, pogodnu za tkanine različitih debljina i dizajn za smanjenje buke (ispod 80 decibela) za upotrebu u radionici.
Preraditi zdrobljena vlakna stare odjeće u reciklirane granule kroz peletizator za topljenje.
Transporteri i metalni separatori mogu se opremiti između drobilice i peletera kako bi se postigla automatska proizvodnja.
Kapacitet naše specijalno dizajnirane mašine za reciklažu stare odjeće može biti 500 kg/h.
Miješanje materijala pomoću miksera velike brzine grijanja
Pomiješajte reciklirane granule stare odjeće s recikliranom PP/PE plastikom i kemijskim aditivima u preciznom omjeru. Brza mješalica stvara toplinu trenja za prethodno zagrijavanje materijala, uklanja vlagu iz materijala i osigurava ravnomjernu disperziju svih komponenti, rješavajući problem lošeg spajanja tekstilnih vlakana i plastike.
Granulacija WPC smjese: Paralelno ekstrudiranje s dva vijka i vruće peletiranje
Mješoviti materijal će se rastopiti i spojiti u WPC granule pomoću specijalno dizajnirane paralelne mašine za ekstruziju s dva vijka sa sistemom za ventilaciju, koja usvaja vrući peletizator i sistem hlađenja zrakom kako bi se osigurala dobra plastizacija i veliki kapacitet. Kapacitet WPC mašine za granulaciju može biti 500 kg/sat.
WPC ekstruziono oblikovanje: konusni ekstruder s dva vijka i kalup za kalupljenje
Otopite i plastificirajte složeni materijal, a zatim ga ekstrudirajte u WPCproducts profile različitih specifikacija kroz prilagođeni kalup. Konusni ekstruder s dva puža ima snažan obrtni moment i efikasan kapacitet plastifikacije, osiguravajući stabilno ekstruziju i preciznu dimenzionalnu točnost proizvoda. Opciona oprema za utiskivanje na mreži može se konfigurisati za postizanje zrna drveta ili drugih tekstura na površini proizvoda.
Posebno dizajnirani koekstruzioni sistem može pokriti sloj protiv vremenskih prilika na površini proizvoda, tako da se WPC proizvodi mogu koristiti više od 10 godina čak i na otvorenom pod sunčevim zracima.
Projektom se ostvaruje korištenje resursa otpadne stare odjeće, preusmjeravanje velike količine tekstilnog otpada sa deponija i smanjenje zagađenja okoliša. Zamjenom tradicionalnih plastičnih sirovina recikliranom starom odjećom, smanjuje se potrošnja neobnovljivih resursa i usklađuje se s globalnim konceptom cirkularne ekonomije i net-zero ciljevima. Proizvedeni WPC proizvodi su netoksični, bez formaldehida i 100% se mogu reciklirati, dodatno proširujući kružni lanac resursa.
Yongte je u potpunosti prilagodio proizvodnu liniju prema potrebama kupaca, uključujući specifikacije opreme, proizvodni kapacitet i standarde proizvoda. Linija može da obrađuje različite vrste stare odjeće i proizvodi WPC proizvode različitih specifikacija (širina 100-300 mm, debljina 15-30 mm) kako bi se zadovoljile različite potrebe unutrašnjeg i vanjskog uređenja. Konfiguracija opreme može se fleksibilno prilagoditi prema naknadnim potrebama kupca za proširenjem proizvodnje.
Proizvodna linija usvaja potpuno automatizirani kontrolni sistem, koji smanjuje ručni rad, poboljšava efikasnost proizvodnje i osigurava stabilan kvalitet proizvoda. Upotreba reciklirane stare odjeće kao sirovine uvelike smanjuje troškove nabavke sirovina u poređenju sa tradicionalnom proizvodnjom WPC-a (koja uglavnom koristi reciklirane PE čestice i drveni prah). Osim toga, oprema usvaja dizajn koji štedi energiju, smanjujući potrošnju energije za 25-30% u poređenju sa standardnim proizvodnim linijama, dodatno smanjujući operativne troškove korisnika.
Kroz preciznu kontrolu procesa i naprednu konfiguraciju opreme, proizvedeni WPC proizvodi kombinuju prirodnu teksturu drveta sa izdržljivošću plastike, imaju prednosti vodootpornosti, otpornosti na vlagu, moljaca, plijesni i otpornosti na habanje. Može se piliti, zabijati i blanjati, s boljom snagom držanja eksera od običnih drvenih materijala, a njegova čvrstoća na savijanje je veća od one kod tradicionalnih WPC proizvoda koji koriste drveni prah kao punilo. Proizvod ispunjava međunarodne standarde zaštite životne sredine i građevinskog materijala, sa širokim tržišnim perspektivama.
WPC proizvodi napravljeni od otpadne tekstilne odjeće naširoko se koriste u građevinarstvu i građevinarstvu, kao što su podovi, ograde i obloge. Također su pogodni za vanjsko uređenje – uključujući ivice vrta, šetnice i klupe u parku. Njihova otpornost na vlagu i truljenje čini ih idealnim za vlažna okruženja, kao što su kupatila i kuhinje. Nadalje, njihova izdržljivost osigurava dugoročne performanse uz minimalno održavanje, privlačna i za stambena i komercijalna tržišta. Svestranost ovih WPC proizvoda omogućava arhitektima i dizajnerima da u svoje projekte ugrade održiva rješenja bez ugrožavanja estetske privlačnosti.




