Proizvodi koje proizvodi Yongte 20-110mm brza proizvodna linija PE cijevi naširoko se koriste u vodovodnim cijevima gradskih stanovnika, cijevima za navodnjavanje poljoprivrednog zemljišta i drugim poljima. Proizvodna linija usvaja naprednu tehnologiju istraživanja i razvoja, a ekstruzija velikom brzinom osigurava efikasnu proizvodnju. Precizan dizajn kalupa i vakuumska tehnologija dimenzioniranja osiguravaju dimenzionalnu točnost i stabilnost kvalitete cijevi, te pružaju visokokvalitetna rješenja PE cijevi za različite industrije.
Yonte 20-110MM linija za proizvodnju PE cijevi velike brzine je profesionalna oprema s odličnim performansama. Proizvodna linija je posebno dizajnirana za proizvodnju PE cijevi s cijevima veličine φ20-φ110mm, pokrivajući niz različitih zahtjeva za veličinama, pružajući bogat izbor za različite vrste projekata.
Njeni proizvodi se široko koriste u mnogim važnim oblastima. Što se tiče vodovodnih cijevi za gradske stanovnike, PE cijevi imaju prednosti otpornosti na koroziju, otpornosti na habanje i otpornosti na kamenac, što može osigurati sigurnost i stabilnost korištenja vode stanovnika. Bilo da se radi o visokim zgradama ili običnim domovima, oni mogu pouzdano isporučiti čistu vodu. U području cijevi za navodnjavanje poljoprivrednog zemljišta, PE cijevi također se dobro pokazuju. Može se prilagoditi različitim zemljišnim i klimatskim uvjetima, jakim djelovanjem protiv starenja, dugim vijekom trajanja. Može efikasno transportovati vodu do svih krajeva poljoprivrednog zemljišta, obezbediti dovoljno vode za rast useva, pomoći poljoprivrednu žetvu i doprineti urbanoj i ruralnoj izgradnji i razvoju poljoprivrede.
Proizvodna linija PE cijevi uglavnom uključuje ekstruder, kalup za ekstruziju, kutiju za podešavanje vakuuma, kutiju za hlađenje raspršivanjem, sistem za vučno rezanje i slagač. Prvo, PE sirovina se transportuje do jedinice za grijanje kroz jedinicu za dovod i zagrijava se do stanja visoke temperature kako bi omekšala. Nakon toga, omekšani PE materijal ulazi u uređaj za oblikovanje, a nakon pritiska kalupa formira se specifična specifikacija cijevi. Nakon formiranja, cijev će ući u vakuumsku kutiju za dimenzioniranje, a gustina i stabilnost kvalitete cijevi mogu se efikasno poboljšati kontrolom stepena vakuuma u kutiji. Zatim, cijev ide u sistem za hlađenje, gdje se hladi kako bi se postiglo skrućivanje. Konačno, cijev se reže na željenu dužinu pomoću vučnog sistema za sečenje. Neke cijevi se također motaju u snopove pomoću namotača cijevi radi lakšeg skladištenja i transporta.
1. Efikasna proizvodnja:
Ekstruzija velikom brzinom: može ekstrudirati više cijevi u jedinici vremena, poboljšati efikasnost proizvodnje i zadovoljiti veliku potražnju tržišta za PE cijevima.
Optimizirani dizajn procesa: učinite cijeli proizvodni proces glatkijim, smanjite pauze i vrijeme čekanja u proizvodnji i dodatno poboljšajte brzinu proizvodnje.
2. Visokokvalitetni izlaz cijevi:
Precizna kontrola veličine: Na primjer, kroz napredni dizajn kalupa i preciznu kontrolu ekstruzije, kako bi se osiguralo da su vanjski promjer i debljina stijenke cijevi vrlo precizni, a odstupanje veličine malo, što pogoduje ugradnji i spajanju cijevi , smanjujući poteškoće i troškove izgradnje.
Dobra stabilnost performansi: Proizvedena PE cijev ima stabilna fizička svojstva (kao što su čvrstoća, žilavost, itd.) i kemijska svojstva (kao što je otpornost na koroziju, itd.) kako bi se osiguralo da se cijev može pouzdano koristiti u različitim okruženjima i scenarijima primjene.
3. Ušteda energije:
Učinkovit ekstruder: može koristiti napredni dizajn puža i motor koji štedi energiju, itd., kako bi se osigurao učinak ekstruzije u isto vrijeme, smanjila potrošnja energije, smanjili troškovi proizvodnje i rada.
Optimizirani sistemi grijanja i hlađenja: učinite korištenje energije efikasnijim i izbjegavajte nepotrebno rasipanje energije, kao što su efikasni grijaći elementi i inteligentne strategije upravljanja hlađenjem.
4. Prilagodite se raznim specifikacijama:
Može proizvesti različite PE cijevi u rasponu od 20-110 mm, koje mogu zadovoljiti potrebe različitih kupaca i projekata za različite promjere cijevi, povećavajući fleksibilnost proizvodne linije i prilagodljivost tržištu.
5. Pouzdan kvalitet i stabilnost opreme:
Odabir visokokvalitetnih dijelova: kao što je upotreba visokokvalitetnog čelika, električnih komponenti, itd., kako bi se osigurala trajnost i pouzdanost opreme, smanjio broj kvarova i održavanja opreme, smanjio prekid proizvodnje i gubici uzrokovani opremom neuspjesi.
Stabilne radne performanse: U dugoročnom kontinuiranom proizvodnom procesu, može održavati stabilno radno stanje kako bi se osigurao kontinuitet proizvodnje i stabilnost kvaliteta proizvoda.
|
Model |
16-30mm | 20-110mm | 75-250mm | 110-350mm | 315-650mm |
|
Glavni ekstruder |
SJ65/33 |
SJ75/33 |
SJ90/33 |
SJ90/33 |
SJ120/33 |
| Glavni motor | 37KW | 45KW | 75KW | 110KW | 160KW |
|
Kapacitet ekstruzije |
120-150 kg/h | 160-180 kg/h | 250-300 kg/h | 300-350 kg/h | 160-180 kg/h |
PE cijev ekstruder velike brzine: PE sirovina se dodaje u spremnik, a sirovina se transportira naprijed kroz rotaciju vijka. U procesu transporta, sirovina se komprimira i zagrijava pomoću vijka, te postepeno prelazi iz čvrstog u rastopljeno stanje. Otopljeni materijal se šrafom gura u glavu i kalup, gdje se formira specifičan oblik cijevi.
Kutija za podešavanje vakuuma: Koristeći princip vakuumske adsorpcije, PE cijev u stanju topljenja na visokoj temperaturi ekstrudirana iz ekstrudera je pričvršćena na zid u vakuumskoj čauri za dimenzioniranje. Primjenom određenog stepena vakuuma na vanjsku stranu čahure za dimenzioniranje, vanjski zid cijevi se adsorbira na unutrašnji zid čahure za dimenzioniranje, kako bi se odredio vanjski promjer cijevi, a cijev se brzo hladi i oblikuje. .
Kutija za hlađenje raspršivača: U rashladnoj kutiji, vodena pumpa prenosi rashladnu vodu do glave za raspršivanje kroz cjevovod za dovod vode, a glava za raspršivanje raspršuje vodu na površinu cijevi kako bi brzo ohladila cijev. U procesu kontakta sa cijevi, rashladna voda apsorbira toplinu cijevi, kako bi se postiglo hlađenje cijevi. Istovremeno, uređaj za vođenje osigurava nesmetan rad cijevi u rashladnoj kutiji, izbjegavajući sudar ili trenje između cijevi i kutije.
Vučna mašina: Vučni točak vučne mašine rotira ispod pogona motora i vuče cijev prema naprijed kroz trenje. Uređaj za sabijanje sabija cijev na vučnom kotaču kako bi povećao trenje i poboljšao efekat vuče. Uređaj za vođenje glatko vodi cijev u i van traktora, osiguravajući da cijev ostane stabilna tokom procesa vuče. U skladu sa zahtjevima proizvodnog procesa, kontrolni sistem kontrolira radnu brzinu, vučnu silu i silu kompresije traktora kako bi se osigurao kvalitet proizvodnje i efikasnost proizvodnje cijevi.
Mašina za rezanje: Kada PE cijev dostigne unaprijed određenu dužinu rezanja, kontrolni sistem šalje signal za pokretanje uređaja za stezanje radi fiksiranja cijevi. Zatim, pogon za rezanje pokreće rezni alat da se rotira ili pomiče kako bi se cijev sekla.
Slagač proizvoda: PE cijev se nakon rezanja transportira u položaj za slaganje kroz transportni uređaj. Prema uputama kontrolnog sistema, mehanizam za slaganje će uhvatiti i pomaknuti cijev u zadanu poziciju za slaganje, te je složiti prema određenim pravilima.
Namotač: Pogon namotača pokreće rolnu za namotavanje da se okreće i namota cijev na rolnu za namotavanje. U procesu namotavanja, sistem za kontrolu napetosti prati napetost cijevi u realnom vremenu i prilagođava kočionu silu kočnice prema podešenoj vrijednosti napetosti kako bi napetost cijevi bila stabilna. Kada cijev na valjku za namotavanje dostigne određenu dužinu ili težinu, mašina za namotavanje prestaje raditi, a cijev za namotavanje se uklanja ručno ili automatski, a zatim se izvodi sljedeći krug namotavanja.
PE cijev se široko koristi. U oblasti vodosnabdijevanja, koristi se za gradsko vodosnabdijevanje i projekte seoske vode za piće za siguran transport vode za piće. Što se tiče odvodnje, opslužuje komunalnu odvodnu mrežu i ispuštanje industrijskih otpadnih voda, sprečavajući curenje i zagađenje. U transportu gasa, to je prvi izbor za gradske gasovode i benzinske stanice kako bi se osigurala sigurnost. Poljoprivredno navodnjavanje, za zadovoljavanje potreba poljoprivrednog zemljišta i navodnjavanja voćnjaka. Osim toga, može se koristiti i za transport materijala u rudnicima i kao zaštitni omotač komunikacijskog kabela, igrajući važnu ulogu u različitim poljima s odličnim performansama.
